外斜式 见图（1a ) ,外斜式的断屑槽，前宽后窄，前深后浅。
外斜式断屑槽的切屑卷曲变形大，如图11所示，在靠近工件外圆表面A
处的切削速度高而槽窄，切屑先受阻而卷曲，且卷曲半径小，变形大；而在刀尖B 处，切削速度低而槽宽，切屑以较大卷曲半径卷曲，这就会产生一个力，使切屑翻转到后刀面或待加工表面上，经碰撞后折断而形成C 形屑。
这种形式的断屑
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外斜式 见图（1a ) ,外斜式的断屑槽，前宽后窄，前深后浅。
外斜式断屑槽的切屑卷曲变形大，如图11所示，在靠近工件外圆表面A
处的切削速度高而槽窄，切屑先受阻而卷曲，且卷曲半径小，变形大；而在刀尖B 处，切削速度低而槽宽，切屑以较大卷曲半径卷曲，这就会产生一个力，使切屑翻转到后刀面或待加工表面上，经碰撞后折断而形成C 形屑。
这种形式的断屑槽。在中等切深时断屑范围较宽，断屑效果稳定可靠，生产中应用较为广泛。倾斜角τ的数值主要按工件材料确定，一般切削中碳钢时，取τ=8°-10°切削合金钢时，为增大切屑变形，取τ=10°-15° 。
但在大切深时，由于靠近工件外圆表面A 处（见图11 ）断屑槽宽度太小，切屑容易阻塞，甚至切屑打坏切削刃，所以一般多改用平行式。
数控车床加工其实合适的机器设备才能生存出精度较高的零件，那数控车床适合加工哪些零件？对于一些小批量生产的零件，种类十分繁多，这些是无法用普通车床进行加工的，普通车床针对单一种类有优势，而它对多种类的，仅需要换编程而已，所以十分适合。数控车床加工数控车床适合加工哪些零件和零件的需求有关系。有些零件对于精度的要求很高。那数控车床全程自动化，标准化生产能够满足零件的精度要求，做到分毫不差，相比普通车床实在是好太多。在市面上经常会看到复杂的零件，这些零件应用的领域也十分重要，如果说普通车床能生产出来，那精度也不能保证。相反，数控车床有着合适的程序，尤其是在技术编程方面成就非凡，对于线路的设计也十分合理，选数控车床没有错。在你选择加工设备或加工厂家时，难免会出现误导性偏差，捷悦科技的出现刚好给您带来了理性的选择，不会让你的选择有任何误差。当其主轴转速选择过高，通过编码器发出的定位脉冲(即主轴每转一周时所发出的一个基准脉冲信号)将可能因“过冲”(特别是当编码器的质量不稳定时)而导致工件螺纹产生乱扣。
数控系统配备有多种遥控和智能接口。接口如RS-232C串行接口、Rs-422高速远距离串行接口及DNC接口等。配备DNC接口的数控系统，可以实现几台数控机床之间的数据通信，也可以直接对几台数控机床进行控制。此外，在数控系统中采用MAP等******工业控制网络或 Ethernet(以太网),为解决不同类型、不同厂家生产的数控机床的联网和数控机床进入FMS和CMS等制造系统创造了条件。此种装夹需二次装夹，先码好四角，加工好其它部分，然后再码四边，加工四角。
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