江苏自酿发酵罐制造常用指南「多图」

有机肥好氧发酵罐挡板构造 有机肥好氧发酵罐挡板构造 发酵罐内设挡板的作用是防止液面形成旋涡流动，增强湍动和溶解氧传质。通常设4～6块挡板，其宽度为（0.1～0.12）D，达到全挡板条件。全挡板条件是达到消除液面旋涡的条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。 此条件与挡板数Z及挡板宽度W与罐径D之比有关。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度为
自酿发酵罐制造








有机肥好氧发酵罐挡板构造

有机肥好氧发酵罐挡板构造

发酵罐内设挡板的作用是防止液面形成旋涡流动，增强湍动和溶解氧传质。通常设4～6块挡板，其宽度为（0.1～0.12）D，达到全挡板条件。全挡板条件是达到消除液面旋涡的条件，在一定的转速下面增加罐内附件而轴功率保持不变。

此条件与挡板数Z及挡板宽度W与罐径D之比有关。挡板的高度自罐底起至设计的液面高度为止，同时挡板应与罐壁留有一定的空隙，其间隙为（1/8～1/5）W，避免形成死角，防止物料与菌体堆积。
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自酿发酵罐制造

操作人员在外界通过调节原料的水分、氧气含量和温度，为好氧细菌提供活性条件，使其进行高温好氧发酵的技术。

微观上说就是利用微生物的活性进行有氧呼吸，将废弃物中的有机质通过生物分解，从而达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化的有机肥高温好氧发酵罐设备。

在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的状态，程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。




　概述： 有机肥发酵已经有上百年的历史，初的发酵是无添加剂发酵，即自然堆肥发酵，

　　当前在广大农村还有采用这种发酵方法的。自然堆肥，操作简单，成本低;但相应地发酵速度慢，生物工程发酵罐，肥效差(不能完全释放)，腐熟不完全，施肥之后很容易出现二次发酵，烧根烧苗，造成不必要的经济损失，发酵罐，由于一般的有机肥生产方法效率低，满足不了现在的有机肥需求量，【别名高温好氧发酵罐】可以提高生产效率。
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