一种切泡棉圆刀，包括底板和传送带，所述底板的底面四角均设有支柱，且底板的表面两侧设有两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板的两端之间分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴通过传送带连接，两个所述支撑板上设有两个对应的一支撑座，且两个一支撑座之间设有纵切轴，所述纵切轴的侧面设有沿轴向分布的键槽，且纵切轴的侧面套接有环形切刀，所述纵切轴通过设在键槽中的键块与环形切刀卡接，所述
泡棉圆切刀厂
一种切泡棉圆刀，包括底板和传送带，所述底板的底面四角均设有支柱，且底板的表面两侧设有两个相互平行的支撑板，两个所述支撑板的两端之间分别设有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴通过传送带连接，两个所述支撑板上设有两个对应的一支撑座，且两个一支撑座之间设有纵切轴，所述纵切轴的侧面设有沿轴向分布的键槽，且纵切轴的侧面套接有环形切刀，所述纵切轴通过设在键槽中的键块与环形切刀卡接，所述纵切轴对应底板的底部设有电机一，所述电机一的输出轴通过皮带分别连接纵切轴和主动轴的一端，两个所述支撑板上还设有两个对应的二支撑座，且两个二支撑座之间设有横切轴，所述横切轴的侧面设有沿轴向分布的安装片，所述安装片通过螺栓固定有横切刀片，所述横切轴对应底板的底部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带连接横切轴的一端。
切泡棉圆刀调试技巧与方法！
产品外观调试：产品脏污① 应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否清洁；② 刀具泡沫是否需要更换，除静电设备是否工作正常，各压合轴是否清洁；③ 当发现产品有划痕时，应检查原料是否有同样的问题，与原料接触的各传送轴是否有特殊胶带；④ 生产环境中，清洁度是否达到要求；产品外观调试：产品错位① 用到剥离刀时应调节剥离刀底面与支撑轴上表面尽量保持水平，主料在出剥离刀时应比其在进入时略高，约与水平方向呈15度角；② 较厚的原料产品一定要走自动，成品卷过窄时一定要加挡板， 必要时手工松卷；③ 刀具后边加一压合轴或用一泡沫轴，来给成品片在底纸上定位，泡沫轴要与小弯轴配合使用压住liner，如果工艺中需要用剥离刀且在第二把刀具后边，一定要靠近输出轴，越近于越好，这样做对消除错位很有用；④ 在满足功能的前提下，更换剥离力较重的材料；
传统打粗是通过把泡棉磨碎来满足加工的需求，因打粗机带有吸尘设备，功率一般在3KW以上，打磨的过程需要较大的功率。需要操作人员双手拿着材料在磨刀砂轮下反覆、来回打磨，操作员的手完全暴露在飞转的砂轮下，很容易出。另粉碎的泡棉因吸尘器的开口较大，无法全部将粉尘吸入，造成生产车间有很多的粉尘，要安排在独立房间作业。 为解决传统鞋机在加工泡棉部位时加工噪音大、耗电量大，粉尘多、效率低等一系列问题，我们成功研发TYL966A削泡棉机。本款削泡棉机一经问市，对原来泡棉部件的加工方式进行了更新，诸多优点集於一身。
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