布置输送设施的系统在型号选择以后，便可做好系统的布置。布置时，可按照厂房的设施布置图，前提确立始点的供料器或吸嘴的位置和终点分离器的部位，次之确立空压机和附属设施的部位，再确立空气管和输送管的配置、管件和弯头的数量等。这时候，基于系统各部件、构造、性能等已大概掌捤，所以在布置结束了以后,就能够着手施工图设计了。旋转供料器又称为旋转阀、锁气阀，通常旋转供料器的构造，是有数个叶片的
浓相输送泵
布置输送设施的系统在型号选择以后，便可做好系统的布置。布置时，可按照厂房的设施布置图，前提确立始点的供料器或吸嘴的位置和终点分离器的部位，次之确立空压机和附属设施的部位，再确立空气管和输送管的配置、管件和弯头的数量等。这时候，基于系统各部件、构造、性能等已大概掌捤，所以在布置结束了以后,就能够着手施工图设计了。旋转供料器又称为旋转阀、锁气阀，通常旋转供料器的构造，是有数个叶片的转子，在固定机壳内部的旋转转动，上边下去的物料，填充在各个叶片相互间，伴随着叶片的转动，将物料输送下去，其首要的作用的是输送物料和控制物料的输送。
特点
1.密封压能对应到0.4Mpa
2.侧面密封结构，能大幅度降低泄漏量
3.侧面密封采用软性密封件，故即使受到摩擦也不会有磨损，故密封性能好使用寿命长
4.为减小高压差时的泄漏量的影响，在本体上设计有抽气管，故粉粒体能稳定排出
5.粉体选用HRF型，颗粒选用HRV型
6.HRV型本体进料口设计成W型，能减少原料咬料导致破碎的现象发生
7.本体入口处和旋转体形状成直形时的咬料率假设是，那么旋转体成V型时，咬料率可降低至50%；若本体入口处呈W型时，则可使旋转体V型时的咬料降低至1/3
8.再者W型能够确保进料口的开口面积广，能减少泄露气体的影响
9.轴封采用双唇口密封圈(材质：PTFE)、密封性能好使用寿命长。
气力输送系统机器设备大致可分成：气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分。风管的维护，风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间及其风机出风口至风帽间的管道。通常讲，这两部分管道维修量并不大，但须要注意风管相接处的密封性状况，时常关注风管本体是不是有锈鉵。风帽的毁坏会导致雨水罐入，也应及时性修理。
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