保持良好的卫生环境。如果在运行过程中发现运行不平稳，应找出并消除各传动部分的异常噪声。检查减速箱润滑油是否加到规定油位，螺丝是否拧紧，联轴器连接轴之间的间隙应在4 ~ 5毫米之间。检查控制器和保护柜的电阻，更换磨损严重的动静态接触件，手轮应灵活可靠，无卡涩或松动。其中，要密切注意钢丝绳的磨损和断丝，这直接关系到起重机吊装的安全。在这些年的工作中，总结出一种可行的、经济的钢丝绳维护方
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保持良好的卫生环境。如果在运行过程中发现运行不平稳，应找出并消除各传动部分的异常噪声。检查减速箱润滑油是否加到规定油位，螺丝是否拧紧，联轴器连接轴之间的间隙应在4 ~ 5毫米之间。检查控制器和保护柜的电阻，更换磨损严重的动静态接触件，手轮应灵活可靠，无卡涩或松动。其中，要密切注意钢丝绳的磨损和断丝，这直接关系到起重机吊装的安全。在这些年的工作中，总结出一种可行的、经济的钢丝绳维护方法。
1.起重机司机必须身体健康，经过一定的培训，了解机械结构和技术性能，熟悉安全操作规程，考试合格后持证上岗。2.非专职驾驶员严禁登机操作。学生只能在老师的指导下操作。3、司机应熟悉各种起重指挥信号，操作要集中精神，醉酒或患有疾病不准操作。4.操作前，起重机应观察和检查钢丝绳、夹具、连接销、制动器等主要部件的技术状况。必要时进行维护。5.当负载下降时，开关应首先转到1档，然后按要求转到2档，以避免在重负载时不允许的下降造成事故。6.起重机在运行过程中必须伸出所有支腿。只有当支腿用木头填充时，起重机才能运行。
塔式起重机在使用过程中，安全装置损坏，未及时修理和更换，特别是力矩限制器故障现象严重。在扭矩限制器上，由于微动开关防水性能差和部件老化，通常是误操作或动作不灵活。驾驶员害怕麻烦，擅自断开电路或增加扭矩限值。扭矩限制器失去其安全保护功能，导致过扭矩塔坠落。在塔式起重机的使用中，操作人员管理不严。疲劳操作等原因误操作造成的安全事故；由于操作人员缺乏技能和责任心，违反了“十不吊”的原则，使用过程中物品超载或倾斜悬挂会导致塔架倾倒。由于指挥信号混乱和指挥不当；即使没有指挥官在场，塔式起重机司机也犯了一个错误，甚至在双塔作业中相撞。
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