安全运作中频炉的正确方法
中频炉是一种用于铸造锻造及热加工的设备，由变频装置、炉体和炉前控制等几个部分组成的，通过将三相工频交流电转变为直流电，再经逆变电路输出成为单项的中频交流电的转换后，根据电磁感应原理实现对金属的热处理。但为了保证中频炉能够高效作业，对其进行安全操作是必须的，下面就如何进行安全操作，本文进行详细叙述。
一、开炉前的注意事项
中频电炉在开炉前必需要对电气
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安全运作中频炉的正确方法
中频炉是一种用于铸造锻造及热加工的设备，由变频装置、炉体和炉前控制等几个部分组成的，通过将三相工频交流电转变为直流电，再经逆变电路输出成为单项的中频交流电的转换后，根据电磁感应原理实现对金属的热处理。但为了保证中频炉能够高效作业，对其进行安全操作是必须的，下面就如何进行安全操作，本文进行详细叙述。
一、开炉前的注意事项
中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。
二、开炉后的注意事项
中频炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆i炸意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。
三、维护保养时的注意事项
在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、氧化铁混入，保证坩埚的密实。
泉州水木机电设备有限公司是卓越的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
高频感应炉对添加剂的要求
1．高频感应炉对添加剂的要求
⑴ 选用添加剂i好是导电导磁材料，在燃烧过程中i好是放热反应，它与样品氧化物 熔融时形成互熔的流体。挥发物不吸附co2和so2。
⑵ 添加剂中碳、硫含量要低，ω（c）<0.001%、ω（s）<0.0005%。碳、硫空白值越小越好。
⑶ 添加剂与样品氧化熔融时，对坩埚无腐蚀作用，以免在燃烧过程中坩埚开裂、渗漏。
⑷ 添加剂钨的粒度i好控制在 0.84～0.42 ㎜之间，孔隙度15%左右，表面致密光滑，这样可防止氧气流吹扰，又能氧化燃烧，还可减少表面吸附。
2．钨粒添加剂 钨粒是高频炉常用添加剂，它的特点是：
（1）钨是难熔化的金属，它的熔点为3380℃。电弧温度才能将钨熔化。由此，电灯泡中常用钨丝。它能用作添加剂，是因为钨容易氧化。而钨的氧化，钨粒在温度高于650℃时通氧就开始氧化并发出大量的热。化学反应式如下：
1w+3/2o2=wo3，δh=-840.11kj·mol
此反应具有发热值高、反应速度快，生成疏松状的wo3。
（2）三氧化钨，属酸性氧化物。它的生成有利于co2和so2的释放，其熔点 1473℃，沸点 大于1750℃。wo3有一个重要特性，即温度在 900℃以上有显著的升华，有部分wo3挥发。由于wo3的逸出，增加了碳硫的扩散速度，使试样中碳、硫充分氧化。挥发wo3的在700～800℃又转化为固相,覆盖在管道中尚存的fe2o
