管道的单面焊接和双面成型需要凹槽，一侧为30度。可以使用抛光机或气割。组装采用直接定位焊接，定位应在管道的2点和10点进行，大直径管道应进行多点定位，防止焊接时焊缝间隙变窄。点焊有间隙。焊丝应插入间隙，以便进行高空焊接。平焊的间隙稍小一些。点焊后固定在架子上。从高空焊接开始，采用内部送丝工艺，焊丝放入管壁间隙，电弧在高空焊接位置前半厘米点燃。如果没有高频开关，可以插入焊丝点
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管道的单面焊接和双面成型需要凹槽，一侧为30度。可以使用抛光机或气割。组装采用直接定位焊接，定位应在管道的2点和10点进行，大直径管道应进行多点定位，防止焊接时焊缝间隙变窄。点焊有间隙。焊丝应插入间隙，以便进行高空焊接。平焊的间隙稍小一些。点焊后固定在架子上。从高空焊接开始，采用内部送丝工艺，焊丝放入管壁间隙，电弧在高空焊接位置前半厘米点燃。如果没有高频开关，可以插入焊丝点火，或者钨电极可以直接短路点火。在高空焊接处预热一会儿后，观察母材熔化情况，然后降低电弧进行桥接焊接。焊丝不会一直留在气体保护区。焊接采用短弧焊接。两侧熔合良好，每侧均有均匀的溶解孔，完成垂直焊接的送丝。
气体保护焊:是一种以气体为保护气体的焊接技术。也叫气体保护焊。气体保护气体在电弧焊周围引入，以将空气与焊接区域隔离，并防止焊接区域氧化。
亚弧焊技术是基于普通弧焊的原理。ya气体用于保护金属焊接材料。大电流用于将焊接基板上的焊接材料熔化成液体，形成熔池，使焊接金属和焊接材料实现冶金结合。由于在高温熔化焊接期间气体被连续供应，焊接材料不能与空气中的氧气接触，因此防止了焊接材料的氧化。因此，不锈钢和铁五金可以焊接。目前，市场上有两种方式。种是大型管道焊接，第二种是大多数工厂使用的机械设备。
雅的气流太小，抗风干扰能力弱。过大，气体流量过大，通过喷嘴时形成的近壁层流非常稀薄，气体喷出后，很快就会紊乱，空气容易被截留，从而对熔池的保护效果变差。因此，ya气体的流速必须适合稳定气流。空气带接口或空气带漏气会导致焊接时气流过小，空气会被吸入空气带，保护效果不佳。微风会在气体保护层中造成湍流，从而导致保护效果不佳。因此，风速为2m/s时，应采取防风措施；焊接管道时，塞住管口，以免在管道中形成通流。
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