生物质锅炉点火启动注意事项：
1)当准备工作结束后，应先开起循环水泵，待系统网路中的水循环起来之后，方可点火升温，以防止锅内水温过高而发生汽化。
2).循环水泵不应带负荷起动，尤其对大型网路系统，必须避免因起动电流过大而烧坏电动机一离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下起动，待运转正常后，再逐渐开起出口阀门，而后开放热用户。
3)开放热用户时，一般先开起回水阀
木屑颗粒燃烧
生物质锅炉点火启动注意事项：
1)当准备工作结束后，应先开起循环水泵，待系统网路中的水循环起来之后，方可点火升温，以防止锅内水温过高而发生汽化。
2).循环水泵不应带负荷起动，尤其对大型网路系统，必须避免因起动电流过大而烧坏电动机一离心泵要在关闭水泵出口阀门的情况下起动，待运转正常后，再逐渐开起出口阀门，而后开放热用户。
3)开放热用户时，一般先开起回水阀门，后开起供水阀门，后将系统网路末端连接供、回水管道的旁通阀门关闭。
4)燃烧设备在点火时，严禁用强挥发性油类或物进行点火，以防止意外事故的发生。
5)点火后，升温不得太快，应在微火下逐步提高炉膛的温度，使锅内水温均匀上升，避免升温太快，损坏炉墙。燃煤热水生物质锅炉的升温时间一般不少于4h，燃油、燃气热水生物质锅炉不少于2h;对轻型炉墙热水生物质锅炉不少于2h;重型炉墙热水生物质锅炉不少于4h。
哪些原因造成生物质颗粒外观产生异常
一、粒料是弯曲的，并且在一侧上表现出许多裂缝。这种现象通常是在颗粒燃料离开环形模具时引起的。在生产过程中，当切刀的位置远离环形模具的表面且边缘变钝时，从模孔中挤出的颗粒会被切刀弄碎或撕裂，而不是被正常切割，颗粒燃料弯曲并且另一侧出现裂缝现象。这种颗粒燃料在运输过程中容易，并出现许多粉末。
改进措施：增加环形模具的压缩比，增大环形模具和压辊的压缩力；从而增加颗粒的密度，硬度和强度；调整切割器与环表面的距离和角度；使用锋利的切割刀。
第二、水平裂纹贯穿整个粒子。裂纹发生在颗粒的横截面上。蓬松原料在配方中包含更多的纤维，因为它包含具有特定孔径的纤维，当挤出颗粒时，纤维在膨胀作用下在颗粒的横截面上。改进措施：降低产量，降低原料通过模孔的速度，增加紧密度；提高粉碎的细度，以使较长的纤维长度不超过粒径的三分之一。
第三、颗粒产生纵向裂纹。配方中包含蓬松且略有弹性的原材料，淬火和回火后会吸收水分并膨胀。在由环形模具压缩和造粒后，由于水的作用和原料本身的弹性，将产生纵向裂纹。改进措施：如有必要，可以调整公式；可以降低原料回火后的水分。可以降低产量或增加压缩比，并且可以较大程度地延长原料在环形模具中的时间。
与燃煤相比生物质燃料具有自身的特点
1、木本燃料的生物活性较高，可能引起料堆发热并损失干物质，且贮藏点的含尘量和孢子含量很高，在燃料储运过程中会引起健康和安全问题。
2、生物质燃料可燃基挥发分含量在70%以上，干燥后具有很好的着火特性，燃点大概400℃左右。
3、生物质S和N含量较低，代替部分燃煤可减少SO2和NOx的排放。
4、灰中的K、Na含量相对较高，灰熔点大概在800－1000℃，高温下碱金属析出容易导致飞灰团聚和受热面结渣。
5、部分生物质Cl含量相对较高，燃烧释放出高浓度HCl进入锅炉尾气会引起受热面高温腐蚀。
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