钡化合物广泛应用于：橡胶、塑料、颜料、涂料、造纸、纺织品、油漆、油墨、焊条的原料及填料。用作钡基润滑脂、油料精制、甜菜制糖、人造丝的原料。用作杀虫剂、灭菌剂、灭鼠剂、、绿色烟火、、曳光弹、医学光照像的指示剂等。还用于玻璃、陶瓷、皮革、电子、建材、冶金等部门。钡化合物广泛的用途使得重晶石需求量逐年增加，行业发展节节攀升。
此外，硫酸钡还具有高填充性，可应用于所有涂装系列，例如，
橡胶纳米硫酸钡
钡化合物广泛应用于：橡胶、塑料、颜料、涂料、造纸、纺织品、油漆、油墨、焊条的原料及填料。用作钡基润滑脂、油料精制、甜菜制糖、人造丝的原料。用作杀虫剂、灭菌剂、灭鼠剂、、绿色烟火、、曳光弹、医学光照像的指示剂等。还用于玻璃、陶瓷、皮革、电子、建材、冶金等部门。钡化合物广泛的用途使得重晶石需求量逐年增加，行业发展节节攀升。
此外，硫酸钡还具有高填充性，可应用于所有涂装系列，例如，底漆，厚浆涂料等所有类型，其低比表面积与粒径分布性及易流动性，使硫酸钡于加工过程中具有低磨损性，硫酸钡推荐用于自动底漆表面层，甚至在高填充时亦保持很好的面漆，硫酸钡优于其它大多数填充剂，特别是在耐化学性涂装中。其惰性使它不溶于水、酸、碱与有机中介。的光泽性与颗粒的精细度使得面漆于长期暴露中得到保护。
目前，已成为世界上的重晶石生产国，也是世界重晶石出口国。涂料行业、油漆行业较大的需求量，直接带动了重晶石需求的旺盛。
高光泽PP作为理想的替代ABS、HIPS等高光泽制品的材料，已引起了人们的兴趣和关注。高光PP与ABS树脂相比具有密度小、成本低、改性方法灵活等特点。目前许多小家电外壳已经用高光免喷涂PP作为材料。
电饭煲的外壳和底座皆由高光PP制成
电饭煲高光PP制件
高光免喷涂PP的基础配方是均聚PP树脂原料加沉淀硫酸钡，有时还会添加少量滑石粉和成核剂。要熟练掌握这个配方，首先要熟悉PP物性，小编上篇文章已经对PP物性做出了总结归纳。配方另一个要点就是填料选择，填料种类那么多，为何要选择沉淀硫酸钡作为高光PP填料？下面一图可解释原因。
各种填料填充PP光泽度对比
由图中可以看出填料对PP光泽度的影响程度次序如下：沉淀硫酸钡<重晶石<高岭土<碳酸钙<滑石粉。填料对光泽度的影响可能与填料刚性粒子的微观形状有关。填料的微观形状对PP表面光泽度的影响程度依次为：球状<粒状<针状<片状。
下面主要介绍的是硫酸钡。
用于工业上的硫酸钡主要有两种，一种是重晶石粉，这是一种天然硫酸钡，直接重晶石研磨而成，重晶石粉含有少量碳酸钙和碳酸钡杂质，主要用于涂料颜料等领域。另外一种就是制备高光PP用到的沉淀硫酸钡了。沉淀硫酸钡是由化学方法加工而成，硫酸钡纯度极高，一般可达到98%以上。沉淀硫酸钡的加工方法主要有两种，一种是重晶石通过加煤炭煅烧还原成再加入硫酸钠溶液反应得到，另一种是将天然碳酸钡加硫酸反应制得。其中种加工方法在我国较为常见。
我们改性塑料用的沉淀硫酸钡，一般有几项检验指标：
（1）变况。PP塑料挤出或注塑过程一般在200℃左右完成。故所有填充PP的填料都必须能耐得住高温考验。一般填料都要经过200℃的烘烤测试，测试结果不变色则是合格的塑料加工用填料。
（2）白度。这里的白度是填料加入PP后的填充PP白度。可以打出色板后对照。一般来说沉淀钡填充PP在众多同种比例填充PP中，白度是的，三大填料填充PP白度由大到小排行依次是硫酸钡>碳酸钙>滑石粉。
（3）沉淀硫酸钡目数和粒径。硫酸钡粒径越小，越有利于PP表面光泽度的提高。不过粒径太小，一是成本会升高，另一方面分散也会成问题。分散不好会导致填充PP表面麻点，反而影响了光泽度。
（4）沉淀钡对PP物性影响。一般来说，沉淀钡对PP各个物性影响不大。下表为不同含量硫酸钡对PP物性影响典型数据表。以方便各位用硫酸钡改性PP时参考。
以上数据仅仅为对比试验数据，具体高光PP配方上还需要在冲击强度和热变形方面进行优化。冲击强度如果要求不高，可以用T03来调节。热变形温度可以加少许滑石粉或者成核剂来调节。当然具体配方要根据客户要求来实际操作。
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