虽然我国的压铸模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的压铸模具产业与国外相比差距甚大。压铸模具企业仅仅利用现有的优势，已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到水平。产量合格，同时价格实惠，使得国内压铸模具行业在国际市场上的占有率
精密加工方法
虽然我国的压铸模具业很早就起步，目前的发展也趋于成熟，但是技术层面还有所欠缺，国内的压铸模具产业与国外相比差距甚大。压铸模具企业仅仅利用现有的优势，已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润大化的要求。小企业的不断淘汰，让其他的企业更为关注产品的，与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到水平。产量合格，同时价格实惠，使得国内压铸模具行业在国际市场上的占有率不断提升。
根据生产实践证明，氢是能大量溶解于铸造铝合金中的气体，是导致铝合金形成气孔的主要原因，是铸造铝合金中有害的气体，也是铝合金中溶解度气体。在铝铸件凝固过程中由于氢的析出而产生的孔隙，不仅减少了铸件的实际截面积而且是裂纹源。
惰性气体是不能溶于铸造铝合金>中的，其他气体一般与铝或铝合金反应形成铝的化合物。氢在液态铝或铝合金中的溶液解度很大，而几乎不溶解于固态铝。周围空气中的氢气含量并不多，氢的通常的来源是铝和水蒸气的反应，而水蒸气主要来源于炉气中的水分、设备及工具吸附的水分、一些材料的结晶水与铝锈Al(OH)2分解出来的水分等。
另外，铝合金铸件的回炉料带入的油污、有机物、盐类熔剂等与铝液反应也能生成氢；镁、钠、锂可以改变铝的表面的氧化膜，使活性氢原子容易进入，金属氟和铍则能在铝的表面形成更致密的氧化膜，降低氢向铝液或铸造铝合金中扩散的速度，对铝合金起到保护作用。
要是想通过铝铸造工艺制造一件铝铸件的话，首先需要适合生产规模大小的熔炼炉，重力生产机台或低压生产机台，然后是切冒机，毛胚经简易处理后进入热处理，然后根据工艺不同决定是否使用打沙机。
铝铸件加工过程中全部使用数控设备，经机加工后的铝铸件存在毛刺，毛边，涂装步需要打磨机，涂装设备都是一体化的，分别经过：清洗-粉体-色漆或透明漆，这个过程是个流水线，下来后就是包装成品了。
整个过程有质检的参与，检验设备包括：铸造，射线探伤检测机，光谱仪，机加工，三坐标，整套量具；然后是性能检测站，包括13度冲击机台，弯曲疲劳试验机台，材料性能拉伸试验机，径像机台，盐雾腐蚀箱。
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