电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成的，被广泛应用于工业过程中各种导电液体的流量测量。
电磁流量计的主要特点为如下：
①测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、黏度等物理参数无关。
②管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
③ 直管段要求相对教低，易于满足。
④测量精度高，测量范围大(高达200:1)。
⑤大口径
智能一体型电磁流量计
电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成的，被广泛应用于工业过程中各种导电液体的流量测量。
电磁流量计的主要特点为如下：
①测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、黏度等物理参数无关。
②管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
③ 直管段要求相对教低，易于满足。
④测量精度高，测量范围大(高达200:1)。
⑤大口径产品的价格较高，且口径越大价格增长越快。
⑥有大口径及满足防护要求的产品。
(2)超声波流量计 超声波流量计是利用声波在静止流体中的传播速度与在流动流体中的传播速度不同的原来制成的，既可以测量导电介质，也可以测量非导电介质的流量。
电极形式
电磁流量计在测量浆液等流体时，电极易附着沉淀物。电极和励磁线圈对称点安装点振动电磁流量计的励磁线圈和电极需保证对称，一旦不对称，生产过程中偏差就会引发，测量结果很难保证准确。电极受到污染后，常使仪表无法工作。为防电极污染，电极可选用不易附着的尖形或半球形电极，刮1刀式电极（可在传感器外定期手动刮出沉垢），可更换式电极（电极在运行条件下被拆卸下来，进行有效的清洗或换新）。
励磁方式的影响
励磁技术是电磁流量计测量性能的关键技术之一，常用的有交流励磁、低频矩形波励磁、双频矩形波励磁。
交流励磁的主要问题是工频干扰，易引起零点变动，测量精度低。
低频矩形波励磁，采用频率为50/2~50/36Hz，抗工频干扰，零点稳定性和测量精度提高。但励磁频率降低，会使仪表抗低频干扰能力减弱，响应速度变慢。在测量泥浆等含固体颗粒和纤维流体及低电导率流体时，会产生电噪声，使输出信号摆动不定。
双频矩形波励磁，是由低频和高频矩形波叠加构成。不仅具有低频矩形波励磁的零点稳定性，又具有高频矩形波励磁对泥浆干扰和流体噪声较强的抑制能力。
量程范围(计量流速范围)及量程迁移
电磁流量计的介质流速测量范围通常为0.4～12m/s，通常用Qmax和Qmin来定义计量范围，Qmax/Qmin(量程比)一般在20～25范围，Qmin～Qmax应保证精度。如DN100的0.5级表，在量程比20的情况下，在10m3/h(Qmin)至200m3/h(Qmax)流量范围内，均应保证±0.5%的精度。液体流动方向与传感器标定方向不一致（单向测量），液体未充满管道（传感器安装位置不妥）。作为电磁流量计，考虑使用的经济性，常将Qmax选在6.5～8.5m/s流速范围内，如上述Qmax为200m3/h的DN100电磁流量计，其Qmax流速为7.07m/s。厂商可以自行规定各种口径的Qmax流速，例如某型DN100电磁流量计，其0.5级产品的Qmax为200m3/h，Qmax/Qmin≥25;Qmax的流速为7.07m/s，在8～200m3/h量程范围内的误差小于±0.3%。所谓“量程迁移”，是指该台电磁流量计在某种工艺现场，其流量计量范围要调整到4～80m3/h，且其电流输出的4mA对应流量是4m3/h，20mA输出时对应的测量值为80m3/h。即将这台电磁流量计的计量范围由标称的10～200m3/h，通过菜单改变参数，“迁移”至4～80m3/h。当然，经过这样的量程迁移4～10m3/h流量段的测量精度将超出±0.5%的精度要求。通常，电磁流量计的计量上限流量点，可“迁移”的流速范围为1～10m/s。选用电磁流量计的口径，要兼顾经济流速2.5～4.5m3/h和工艺要求。
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