燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：
一、燃烧器焚烧棒不焚烧
原因：
1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
2、焚烧棒碎裂．潮湿．漏电。
3、焚烧棒之间间隔不对，太长或短。
4、焚烧棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、焚烧电缆和变压器呈现毛病：电缆断线，接插件破损形成打火时短路；变压器断线或呈现其它毛病。
处理办法：1
低氮燃烧器厂家
燃烧器毛病现象、原因及其处理办法：
一、燃烧器焚烧棒不焚烧
原因：
1、焚烧棒空隙夹有碳渣，有油污。
2、焚烧棒碎裂．潮湿．漏电。
3、焚烧棒之间间隔不对，太长或短。
4、焚烧棒绝缘外皮有损坏，对地短路。
5、焚烧电缆和变压器呈现毛病：电缆断线，接插件破损形成打火时短路；变压器断线或呈现其它毛病。
处理办法：1、清除。2、换新。3、调整间隔。4、换线。5、换线，换变压器。
传统的燃烧器
传统的燃烧器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃烧器就是指通过各种技术，将燃烧时氮氧化物的生产量降低到30~80毫克左右。而随着技术的不断更新，现在也有能将氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃烧器的出现。
传统的锅炉燃烧器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器
水国双引射烟气内循环超低氮燃烧器降氮机理：
1.通过空气及燃气高速喷射的文丘里效应，在炉膛内部实现烟气内循环（FIR）功能，分别实现助燃空气和烟气的内循环及燃料和烟气双重内循环。
2.分级燃烧：通过的燃气和空气分级设计，实现燃烧器在炉内出口处形成分级火焰，降低燃烧火焰温度减少热力型NOX的形成；
3.烟气内部循环（FIR）：通过分级燃烧设计的分级火焰的燃烧速度不同，高速火焰带动低速火焰形成烟气的内部卷吸，形成内部烟气循环，进一步降低火焰温度，减少热力型NOX的形成；
4.燃料内循环（FIR）：内部烟气通燃料进行再混合，通过降低燃料热值实现燃烧温度的降低，来减少热力型NOX的形成。
5.通过燃气和空气的直角相交，进行充分混合并喷射到1000℃以下的区域，来减少型氮氧化物的生成。
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