国内钣金加工设备的新发展
柔性制造系统是一个由计算机集成治理和控制、高1效率地制造某一类中小批量多品种零部件的自动化制造系统。它具有两种或两种以上的加工工艺方式；一套物料存储运输系统，可以在机床和物料存储设备之间输送原辅料、工件、刀具等；3倍），系数可综合客户各方面因素（如数量，加工难度等）进行调整，终价格不得成本价格。运行信息的输出功能等基本特点。联合国欧经委对其
激光加工型号
国内钣金加工设备的新发展
柔性制造系统是一个由计算机集成治理和控制、高1效率地制造某一类中小批量多品种零部件的自动化制造系统。它具有两种或两种以上的加工工艺方式；一套物料存储运输系统，可以在机床和物料存储设备之间输送原辅料、工件、刀具等；3倍），系数可综合客户各方面因素（如数量，加工难度等）进行调整，终价格不得成本价格。运行信息的输出功能等基本特点。联合国欧经委对其定义为：由两个或两个以上的柔性加工单元构成，有自动传输系统通往工件库和刀具库，并在机床之间传送托盘、工件和工具，整个系统由计算机控制治理。
钣金加工工艺流程2？
１． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
２． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得1大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。
３． 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
４． 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
５． 折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
激光在钣金加工的应用
1967年，英国人Sullivan和Houldcroft发明了气体射流辅助喷嘴。从1970年开始，激光成为一种金属切割的工具，钣金切割应用逐渐成为今日工业激光系统制造产业中的一大领域。铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，起到防护作用又有很好的装饰作用。英国焊接研究所研发的喷嘴走向商业化，被介绍给潜在激光系统的工业用户，那一激光系统由德国Messer Greisheim公司和英国氧气公司开发，
配有英国Ferranti公司出品的400W半封离式CO2激光器。之后激光功率增加到1千瓦，并被首1次安装在英国伯明翰外的一家加工车间，开启了加工车间采用激光钣金切割的先河。初次安装之后，范围内安装了超过75000台钣金切割系统，预计总价值超过450亿美元。激光钣金切割是目前为止应用广的高功率工业激光加工(laser oem)技术。②折弯件的1小弯曲半径：材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。
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