回收的废铝大部分是铝合金，主要有8个系列，其中铝硅系列4个，铝镁系列5个，铝镁硅系列6个，合金成分高，回收率高。然而，目前国内许多回收企业并没有考虑回收铝的合金成分，而是将所有的废铝放入熔炉中，这不仅会破坏合金成分，还会降低回收铝的品位和浪费资源。以易拉罐为例，易拉罐是一种常用的消耗品，使用后丢弃，周期短。易拉罐中使用的材料是一种高回收价值的铝合金。回收后，它可以制成易拉罐
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回收的废铝大部分是铝合金，主要有8个系列，其中铝硅系列4个，铝镁系列5个，铝镁硅系列6个，合金成分高，回收率高。然而，目前国内许多回收企业并没有考虑回收铝的合金成分，而是将所有的废铝放入熔炉中，这不仅会破坏合金成分，还会降低回收铝的品位和浪费资源。
以易拉罐为例，易拉罐是一种常用的消耗品，使用后丢弃，周期短。易拉罐中使用的材料是一种高回收价值的铝合金。回收后，它可以制成易拉罐并重复使用多次。
在工业用结构金属中，铝具有很高的可回收性和很大的再生效益。由于铝的高耐腐蚀性，除了一些铝化工容器和装置外，铝产品在使用过程中几乎不会被腐蚀，如建筑物的铝门窗、高压输配电线路、铝结构以及运输车辆的零部件、铝罐等。在“使用”期间，只有少量腐蚀损失发生，几乎所有腐蚀损失都可以回收。
再生铝是金属铝而不是矿物原料，所以它的冶炼过程可以节约大量的能源消耗。正是由于其在节能环保方面的优势，近年来发展成为各国的当务之急。作为一个缺乏能源和资源的，发展再生铝更为迫切。
提高废物入炉前的纯度，保证产量和性能，降低企业废铝的采购成本和日常运营成本。对炼油厂和重熔厂来说，在引进x光分选技术后，终的分选可以在工厂进行，以完成入炉前的。因此，可以适当降低废铝的采购标准。这样，不仅可以以较低的价格购买原材料，而且可以扩大购买范围，提高议价能力。熔炼炉中过多的杂质积累会造成炉堵塞，降低能源效率。减少进入熔炼炉的杂质可以避免因清炉造成的生产中断，并减少重新启动焚烧炉所需的大量额外能量。这两个项目可以给冶炼厂带来非常可观的利润增长。
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