钢丝螺套特点：
(1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。
(2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹
彩色钢丝螺套厂
钢丝螺套特点：
(1)自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大，装配时使钢丝螺套受扳手扭力从而使其直径变小，进入已经用丝锥攻好丝的螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固的固定在螺纹孔内，而永远不会随螺钉的拧出而带出来。
(2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。2、彩（涂）色钢丝螺套安装后可与压铸铝工件的基体颜色形成明显区别，有利于在装配完成后检查螺套安装深度是否合适以及是否漏装、错装。
(3)：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝准确绕制而成的，螺旋面硬度可达HRC43～50，似镜的表面(光洁度可达2～4μm)减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%，从而用很小的旋紧螺钉力矩得到很大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质的螺钉处于很好的使用状态。对于有些机械的零件来说，其不论是价值还是价格都是极其的贵，而这些配件的螺丝孔也极易遭到损坏，当这些配件的螺丝孔螺牙滑牙之后，螺钉就扭不紧了，也容易出安全事故，如果就此报废换一个全新的，那就也点不合算。
切屑的形成、排出和散热条件都很差，尤其是不锈钢材料的韧性大，导热性差。钢丝螺套特点：(1)耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。热强度高，切屑的粘附性强。刀具磨损严重。再加上不锈钢线膨胀系数大，冷硬趋势强，造成加工变形严重。另外，冷却液很难进入切削区，冷却效果不佳，若掌握不好，就会产生丝锥崩坏或被“咬死”在螺纹孔中。
因为是盲孔，过渡段小于2倍螺距，丝锥切削锥角大，切削锥体短，使丝锥刀齿切削负荷大，易断丝锥。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料，可避免滑丝、错牙现象，并获得优良的连接性能。返回时易产生反切，进一步造成丝锥的崩刃或折断。由于要补偿钢丝套型面的尺寸误差而提高了螺纹的精度，给出了精度较高的特殊公差。故此种螺纹的精度较GBl97～81—4H精度还高0．04mm，因而会缩短丝锥的使用寿命。
安装钢丝螺纹护套用到的工具包括钻头（钻孔用），丝锥（攻丝用），底孔塞规（检测底孔螺纹精度用），螺套扳手（旋入钢丝螺纹护套用），冲断器（去除钢丝螺纹护套安装尾炳用），卸套器（钢丝螺纹护套安装出错用），其中丝锥的种类具多，为常用的是直槽丝锥和螺旋槽丝锥，两种丝锥各有所长，客户也方便各取所需，这里着重讲一下螺旋槽丝锥的长处也就是特点。③钢丝螺套的用途：嵌入塑料，铝合金，铸铁，铜等较软材料内，形成较高强度的内螺纹孔。
螺旋槽丝锥通常适合加工盲孔内螺纹，加工时切屑向后排出，螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的是，直槽丝锥的沟槽成直线型，而螺旋槽丝锥是成螺旋型，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽能增长丝锥的寿命，能切削出较的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。2、在对螺纹加工错误或已损坏的内螺纹修复时，钢丝螺套(螺纹护套)可做为修复手段，能得到有效地修复。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。
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