酸铜染料染色的影响沸水封孔的原因
1.时间、温度：在其他条件相对一致的前提下，随封孔时间的延长，膜层结合水量增加，抗蚀性提高；随封孔温度的升高，水化程度提高，抗蚀性增强。2.pH值、水质：一般在pH值为5.5-6.5的封孔液中封孔，膜层不但有良好的抗蚀性而且性。对水中的杂质含量应加以控制：硫酸根离子<250mg/kg，氯离子<
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酸铜染料染色的影响沸水封孔的原因
1.时间、温度：在其他条件相对一致的前提下，随封孔时间的延长，膜层结合水量增加，抗蚀性提高；随封孔温度的升高，水化程度提高，抗蚀性增强。2.pH值、水质：一般在pH值为5.5-6.5的封孔液中封孔，膜层不但有良好的抗蚀性而且性。对水中的杂质含量应加以控制：硫酸根离子<250mg/kg，氯离子<100mg/kg，硅酸根离子<10mg/kg，磷酸根离子<5mg/kg，氟离子<5mg/kg。用纯水，其电阻率为5×10Ω·cm。
3.添加剂：在沸水中加入某些添加剂如无水碳酸钠、氨、三等，可增强封孔效果，提高膜层的抗蚀性，甚至相当或超过蒸汽封孔。水合封孔的另一种方法是蒸汽封孔，其所处理的氧化膜抗蚀性、性与蒸汽压力和封孔时间有关。一般随压力升高、时间延长、抗蚀性提高、性降低。
染料配色的混合法：减色法混合
各种布料颜料或各种面料染料的混合属减色法混合。物体色的演示，足由于物体对光谱中的光选择性地吸收与反射的作用。“吸收”即减去的意思。在光源不变的情况下，两种或两种以上的颜料混合后，相当于白光减去各种颜料的吸收光，而剩余的反射色光就成为混合后的颜料色彩。
混合后的新颜料.增加了对色光的吸收能力，向反射能力则降低。故颜料在混合后色彩的明度、纯度都降低，色相也发生变化。参加混合的颜料种类越多，白光被减去的吸收光也越多，相应的反射光就越少，然后呈近似黑灰的色彩。
酸性染料染色过程中需注意的要点
酸性染料属于工业化学产品的一种，自身的特殊性使的我们在使用该产品是要谨慎选用，并做好用水、化料、织物的处理工作。鉴于相关技术资料中有关酸性染料使用过程中需要注意的内容整理的并不是很清晰，接下来小编带您看下四个酸性染料染色过程中须注意的要点。
化料方法：由于酸性络合染料的溶解性不一致，所以化料时要区别对待，一般先用冷水调成浆状，然后用热水或沸水冲化稀释，使之溶解。有时因为商品化染料中加有填充剂，以致溶解困难，需边煮边搅拌，直至充分溶解，经筛滤缓慢注入缸内，防止形成色点(斑)。
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