PS塑料挤出成型 ： PS可以在普通的挤出机上加工，挤出的制品有管材、棒材、片材、薄膜、纤维等。成型后未拉伸时强度低、性脆，拉伸后透明度、光泽、强度、韧性都明显提高。 PS 的挤出成型温度在 150～200 ℃之间。PS塑料发泡成型：用GPPS为原料，发泡剂分为化学发泡剂和物理发泡剂两种。采用一步法挤出，直接将发泡剂与PS 混合好或在挤出熔融段将物理发泡剂注入 PS
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PS塑料挤出成型 ： PS可以在普通的挤出机上加工，挤出的制品有管材、棒材、片材、薄膜、纤维等。成型后未拉伸时强度低、性脆，拉伸后透明度、光泽、强度、韧性都明显提高。 PS 的挤出成型温度在 150～200 ℃之间。PS塑料发泡成型：用GPPS为原料，发泡剂分为化学发泡剂和物理发泡剂两种。采用一步法挤出，直接将发泡剂与PS 混合好或在挤出熔融段将物理发泡剂注入 PS 熔体内，挤出发泡、冷却即可。用GPPS 制成泡沫塑料具有泡孔细腻、强度高等优点。其次，这种颗粒加工起来非常方便，没有复杂的步骤，在加工成本上比其他材料要低很多。高发泡材料的主要产品为吸塑包装材料如快餐饭盒、美术装饰板和发泡网，低发泡材料则有仿木型材、片材、板材等。
塑料行业一直以来都因其不易腐烂而广受诟病，背着污染环境、浪费能源的恶名，这其实是一种错误的认识，并非所有的塑料材质都是不环保的，有些再生塑料就是对废旧塑料的回收利用，PS再生颗粒就是其中的一员。PS再生颗粒就是回收已经使用过的塑料，通过螺杆机进行二次生产得到的再生材质，这种塑料在纯净度上不如新料，因为它是由各种废弃塑料重新塑造生产的，因此在使用上有很多需要注意的地方。对于PS再生颗粒的选择，我们首先可以从外观上进行区分，因为是由多种塑料重新制作，所以颜色不会很纯净。另外在手感上，PS再生颗粒也不是非常细腻的。在使用中，PS再生颗粒不可以用于食品领域，以免产生对人体有害的物质。在长时间的发展和试验中，人们发现，以再生塑料为原材料制作的产品可用度较高，使用效果很好，它也逐渐得到人们的认可。一级和二级再生颗粒可以用于吹膜、拉丝等，三级则只可以用于注塑。
ps塑料颗粒不含任何危害物质，不会对人体造成任何伤害，可以通过塑造形状来减轻外部重力，流体阻力小，保证了系统的马力，大大改善了产品的运行状态，颗粒的质量很轻，只有金属钢的七分之一，PS颗粒是一种可回收材料，这种材料具有良好的耐寒性、抗冲击性和韧性，在生活中的应用非常普遍，比如电器、家用产品等等，可以看出，在生活中扮演着一个重要的角色。目数越高代表其产品中的杂质越少或杂质颗粒直径越小，但对应的单位时间产量会降低和损耗加大，故价格也会高一些。
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