列管式冷凝器清洗水垢时的注意事项
相信使用过列管式冷凝器的用户都知道，其在使用一段时间后就会出现水垢的现象，这时候我们就应该及时清理它，以防出现其他问题，那么在清洗水垢时我们又应该注意些什么呢？下面就来一起看一下吧！
1、隔离设备系统，并将列管式冷凝器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在
列管式冷凝器公司
列管式冷凝器清洗水垢时的注意事项
相信使用过列管式冷凝器的用户都知道，其在使用一段时间后就会出现水垢的现象，这时候我们就应该及时清理它，以防出现其他问题，那么在清洗水垢时我们又应该注意些什么呢？下面就来一起看一下吧！
1、隔离设备系统，并将列管式冷凝器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管，使清洗剂从列管式冷凝器的底部泵入，从顶部流出。
5、开始向冷凝器里泵入所需要的清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，列管式冷凝器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5-6时，需要再添加适量清洗剂。溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。
8、列管式冷凝器达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。如果有泄漏，可以采用高分子产品进行修复保护，并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后，记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较列管式冷凝器清洗前和清洗后数值的变化，就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。
12、同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。
14、钝化预膜结束后，应采用风机等通风设备将系统吹干，可确保并提升钝化预膜效果。
列管冷凝器和管程冷凝器有什么不同
1、选择性如何 对于冷凝器来说他的类型还是很多的，但是我们又应该通过哪些手段来区分列管冷凝器以及管程冷凝器。如果说我们的管道他不是很干净容易产生脏东西的话通常我们都会用管程的，因为他洗起来比较方便。列管式冷凝器会在腐蚀性介质中，有效的加入少量的某些物质，而这些物质能使金属的腐蚀大大降低，甚至停止，这类物质称为缓蚀剂。如果说你的物质是经过冷却的，那就用列管冷凝器，因为他能够较好的进行散热，冷却的效果也比较好。 列管冷凝器按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器， 按结构分为单管程、双g程和多管程。 2、不同思考点 针对不同类型的冷凝器我们所考虑的方向和问题都是不一样的，好比说要是管的形状是U型的，那我们就不可以用管程的，因为他走的是整洁道路，可以这么说他们不是一条道上的。要是压力稍高的那我们就可以让他走列管冷凝器的管程，如果是要进行凉快的，那我们能用壳程的。不管怎么样，我们用起来自己方便才是比较重要的。
列管冷凝器的管板焊缝处出现渗漏怎么办
在生产过程中，由于列管冷凝器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处容易出现渗漏现象，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度不好控制，致使生成其它产品，严重影响产量。而列管冷凝器的换热面积大，结构坚固，适合大型装置的特点使得其在各业带来经济效益。列管冷凝器的管板焊缝渗漏后，一般可以采用传统补焊的方法进行修补，管板内易产生内应力，致使出现渗漏，可以通过打压，检验设备修补情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修补完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给厂家带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。
通过高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，这样不但治理了列管冷凝器存在的焊缝和砂眼问题，也避开了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹高分子复合材料来保护暴露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以及时修补以免影响生产。列管式冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。
正是由于此种管理制度，才使得列管冷凝器渗漏问题出现的概率大大下降，不但节省了列管冷凝器的采购成本，也提高了产量，节约了生产时间。
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