蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，加气砖多少钱
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加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割
浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免往此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱往模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，加气砖多少钱一块，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 切割时产生的坯体边角废物，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废物浆，待配料时使用。
现在填充墙采用加气混凝土砌块的越来越多，稍微大的项目，由于楼栋比较多，并且时长遇到不规则的洞口等，导致加气混凝土的尺寸多种多样，人工切割加气混凝土的工作量也非常巨大。人工切割加气混凝土存在很多缺点，比如劳动强度大，速度慢、工作效率低，切割面不平齐等缺点，从而影响砌筑质量。
通过研究加气混凝土砌块的需求，又依靠时长调研取证，他们引进了多台加气混凝土砌块切断器，用这个机器来替代原来的手工切割方法。
加气块砌筑要求规范
加气块砌筑要求规范：
（1）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
（2）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
（3）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。
普通
烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。
孔洞率，即砌块的孔洞和槽的体积总和与按外的尺寸算出的体积之比的百分率。烧结多孔砖的话 直接用有孔的那个面的圆的总面积除以所在面的矩形面积的百分比就可以了。
粘土空心砖：粘土空心砖，其所述长方形砖体上、下端面之间设置有一条贯穿整个砖体厚度的长条形通孔，所述长条形通孔沿所述长方形砖体长度方向设置，且位于所述长方形砖体宽度方向的中间，所述长条形通孔两端部与所述长方形砖体四角之间分别设置有一组斜向通孔，所述斜向通孔贯穿整个砖体厚度。所述长方形砖体前、后、左、右四个端面的边缘处均设置有卡槽和彩釉层。本实用新型设计新颖合理、整体强度高、受力面积大、便于制作，具有良好的社会和经济效益。
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