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镀锌钢板运输及应用过程中导致的瑕疵:1）镀锌钢板边部变厚造成原因：气刀角度调节不一样。中速运行时，边部热损失严重，锌液粘度较高，边缘刮去的锌液比中部少。防范措施措施:提速、调整气刀叁数。2）镀锌钢板气刀条纹产生原因：除沫器间隙局部堵塞。对策对策：用机械或手工除去堵塞物。3）镀锌钢板露铁产生缘故：基材表层脏物未除尽。炉内含氢量不满足工艺要求。防范措施对策：确保带钢的清理和炉内氛围的正常。4）镀锌钢板钝化斑迹产生缘故：钝化剂温度、溶度不符合规定。钝化辊部份损伤，压力不均匀。喷咀阻塞。挤干辊更换不及时。对策措施：保证钝化液参数合适、保证钝化设备合适。5）镀锌钢板锌渣及锌点突起产生原因：锌液温度过高。锌锅中有锌渣。锌液中铁含量过高。对策措施：有效控制锌锅温度和锌锅成份。
热镀锌出产工艺流程如下：预镀件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→挤干→涂水溶剂→烘干→镀锌→冷却→矫直→涂油→打包。
的镀锌板热镀纯锌（GI）：AlxOy富集，ZnO膜较厚且厚度改变范围大，外表化学活性电镀锌；耐蚀性较好，其外表质量已可以与电镀锌比美。
热镀锌铁合金（GA）：经过热处理工艺使GI产品中冷轧基板的Fe向锌层中分散，构成含铁10%左右的锌铁合金，耐蚀性相对更好；合金化处理使镀层构成多层相结构，提高了镀层结合力，一起也使得镀层的焊接功能得到改进；镀层外表做磷化处理后，具有较好的耐膜下扩蚀功能，可是存在较为遍及的缺点。
热浸镀锌板，将薄钢板浸入熔融的锌槽中，然后在表面上粘附一层锌薄钢板。主要通过连续镀锌工艺生产，即将卷取的钢板与熔融的锌连续浸入镀锌浴中制成镀锌钢板；合金镀锌钢板。该钢板也是通过热浸法制造的，但是将其从罐中取出后，立即将其加热到约500°C，形成锌和铁的合金涂层。此镀锌板具有良好的涂料附着力和可焊性。
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