炉排烧坏原因：
1、炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在继续燃烧;
2、炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断;
3、埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压
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炉排烧坏原因：
1、炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在继续燃烧;
2、炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断;
3、埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。
处理方法：1、改造操作，推平堆煤;2、定期清渣清灰;3、改进压火操作技术。
炉排通风率等于炉排面上通风孔总面积与整个炉排面积之比。炉排片是高温工作部件，工作条件相当恶劣。因此，炉排片上应布有均匀的通风通道，这就是所谓的通风率要求，在炉排片设计时，必须考虑如何控制和减少漏渣，提高可燃物质的利用率。通常情况下往复炉排片在干燥段通风通道宽度控制在4mm以内，燃烧区域内通风道宽度控制在3mm以内，燃烬段区域内通风宽度稍小，这样既能够有效地控制漏渣，同时能够大幅提高燃烧利用率。
锅炉炉排房管理制度
锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗;锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好;按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。;每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。;经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。;坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。;锅炉房如需电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行;严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。
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