以下是您应该了解的双螺杆挤出造粒机的一些主要优点：
·提高混合能力
双螺杆挤出造粒机具有不同的螺杆设计，具有广泛的互穿性。这有助于适当地混合树脂。
不同类型的螺钉，例如捏合螺杆和反向螺杆，可以准确地剪切树脂。这允许挤出均匀的材料。
·提高流程灵活性
双螺杆挤出造粒机可在一台挤出机中处理多种加工功能。这些功能包括混合，熔化通风和烹饪。
由于螺杆
挤出机螺杆厂家
以下是您应该了解的双螺杆挤出造粒机的一些主要优点：
·提高混合能力
双螺杆挤出造粒机具有不同的螺杆设计，具有广泛的互穿性。这有助于适当地混合树脂。
不同类型的螺钉，例如捏合螺杆和反向螺杆，可以准确地剪切树脂。这允许挤出均匀的材料。
·提高流程灵活性
双螺杆挤出造粒机可在一台挤出机中处理多种加工功能。这些功能包括混合，熔化通风和烹饪。
由于螺杆加速的相互依赖性，这成为可能。
·生产力高
双螺杆挤出造粒机具有高生产率，这是其能够处理各种原材料的结果。它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。
·经济实惠
当您分析其运行成本时，双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料，而输出水平较高。
此外，能源消耗量很低，这可确保您从生产中获得很大收益。
不要忘记，因为它是灵活的，你可以生产不同设计的塑料管。
双螺杆挤出机的缺点
与每台机器一样，使用本机时也存在一些挑战。但是，这不能阻碍您为生产选择双螺杆挤出机。
让我们来看看双螺杆挤出造粒机的一些局限性
·收购成本高
与单螺杆挤出机相比，获得双螺杆挤出造粒机的初始成本相对较高。这使得人们购买它没有吸引力
·持续维护
管中的定期摩擦意味着螺钉经历磨损。这意味着需要不断更换螺钉。
另一个存在磨损的区域是压缩部分，肋边缘和圆筒。这意味着您必须经常更换这些部分。
近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，生产的厂商也较多，大致分类如下： (1)按两根轴线相对位置，有平行和锥形之分； (2)按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分； (3)按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分； (4)按螺杆旋转速度，有高速和低速之分； (5)按螺杆与机筒的结构，有整体和组合之分。 在双螺杆挤出机的基础上，为了更容易加工热稳定性差的共混料，有的厂家又开发出多螺杆挤出机如行星挤出机等
减速原则
在多数挤出机中，螺杆速度的变化是通过调整电机速度实现的，驱动电机通常以大约1750rpm的全速转动，这对一个挤出机螺杆来说就太快了。假如以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量，就会由于塑料的滞留时间太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率应该是在10：1到20：1之间，阶段既可以用齿轮也可以用滑轮组，但是第二阶段齿轮并将螺杆定位在后一个大齿轮中心。对于一些慢速运行的机器（比如用于UPVC的双螺杆），可能存在三个减速阶段，速度可能会低到30rpm或更低（比率达60：1）。而另一方面，一些用于搅拌的很长的双螺杆可以以600rpm或更快的速度运行，因此就需要一个非常低的减速率以及更多深冷却。
如果减速率与工作搭配有误，就会有太多的能量被来浪费掉。这时可能需要在电机和改变速度的个减速阶段之间增加一个滑轮组，这要么使螺杆速度增加甚至超过先前极限，要么降低速度。这样能增加可获得能量、减少电流值并避免电机故障，在这两种情况中，由于材料和其冷却需要的原因，输出可能会增加。
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