缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。PE拉伸膜先是以EVA
PVC缠绕膜
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为主，包括C6、C8及茂金属PE(MPE
管和电缆的包装这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。托盘机构包装的拉伸形式拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。五、其它物理指标标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国ASTM组织制定的有关拉伸缠绕膜的试验方法标准。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
五、其它物理指标
标准中的粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺穿是参照美国
ASTM
组织制定的有关
拉伸缠绕膜的试验方法标准。下面简单介绍一下粘性、拉力保持、变形、弹性恢复、抗刺
穿试验项目。
3.1
粘性：缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。
3.2
弹性恢复：
缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，
释放后所恢复尺寸与原始尺寸的比
值，以百分数来表示。
3.3
变形：缠绕膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值，以百分数来表示。
F
力值：缠绕膜在预定伸长率下的拉伸力。
3.4
拉力保持：缠绕膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与
力值之比为拉力保
持，以百分数来表示。
3.5
抗刺穿：
用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。
用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时的位移来
表示。
3.6
透光率、雾度：缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。测试方法采用
GB/T
2410
－
1980
透
明塑料透光率和雾度试验方法。目前国内大部分生产企业也是用此标准来进行考核。强辉科技注：
透光率和雾度试验于膜厚度在
0.030mm
以下和透明无色的产品
（作者： 来源：）
