玻璃烧结怎么做
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热
夹丝玻璃厂
玻璃烧结怎么做
1． 配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2． 熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。在切异形玻璃时，圆弧边一般进行手工打磨处理，在切三角形玻璃时，角部太尖的地方（一般小于30度）掰片时会有断角的现象，营销人员在接单时须向客户说明。小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚。坩埚窑是间隙式生产的，现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产。另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。现在，池窑都是连续生产的，小的池窑可以是几个米，大的可以大到400多米2。
浮法玻璃生产工艺流程
浮法联合车间玻璃生产工艺流程
窑头料仓的混合料经两台斜毯式投料机推入熔窑，熔窑以重油为燃料烧油将配合料熔化成玻璃液，再经澄清均化、冷却后通过玻璃液流入锡槽成型。在流道上没有安全闸板和调节闸板。并没有板宽流量控制装道。
玻璃液在锡液面上自摊平，展开，再经机械拉引挡边和接边机的控制，形成所需要的玻璃带，然后被拉引出锡槽，经过渡辊合，进入退火窑。为避免锡液氧化，槽内空间充满氮氢保护气体。
玻璃工程技术质量要求
1、玻璃的品种、颜色应符合设计要求（样品需甲方或设计确认），质量应符合产品检验标准并提供合格证，安全玻璃必须具有强制性认证标识并提供证书复印件（复印件应加盖供应商红章）。
2、各种玻璃厚薄必须均匀，光滑平整，不得有汽泡、水纹、裂痕、划痕、崩边、缺角。
3、车边镜必须磨边。
4、烤漆玻璃同一平面（除设计规定外）必须同一颜色（同小样一致），不得出现色差。所有玻璃（除规定外）全部磨边，磨边完成后必须平整光滑，不得出现 纹痕。
5、夹胶玻璃的外露侧面必须平整光滑，无高低差。
6、留缝或密缝玻璃留缝为1mm，缝的大小必须一致，误差为零。
7、安装玻璃遇嵌入墙内的玻璃，其入墙或钢架内的部分必须贴磨砂纸。
8、白镜、烤漆玻璃安装时，背面必须满贴白色即时贴。
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