昆山钣金加工
随着钣金加工工艺的飞速发展,国内的加工工艺也是日新月异,和国外发达之间的差距越来越小,很多外资企业纷纷将制造基地转移到,同时,也给钣金加工带来了许多革命性的理念。
作为传统的钣金切割设备,主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于
昆山钣金加工

昆山钣金加工
随着钣金加工工艺的飞速发展,国内的加工工艺也是日新月异,和国外发达之间的差距越来越小,很多外资企业纷纷将制造基地转移到,同时,也给钣金加工带来了许多革命性的理念。
作为传统的钣金切割设备,主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等等手段。这些设备在市场上占有相当大的市场份额,一则他们熟为人知,二则价格便宜,虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显,但他们也各自有自己的优势。
钣金加工流程
1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔
沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
2.翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
钣金加工折弯常见问题及处理方法
在钣金加工折弯过程中,常常遇到许多问题,了解这些常见的问题及其处理方法,就可以为后续折弯中碰见的问题提供解决方法,以达到、生产的目的.
、a.问题点:折弯后工件在折弯处变形.
b.发生原因:出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯的速度导致的.
c.解决方法:降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行.
第2、a.问题点:折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小.
b.出现这种情况,一般有以下几种情况造成:
(1).材料厚度不一致,一端厚一端薄.
(2).模具磨损不均,两端高度不同.
(3).中间块不平衡,不在同一水平上.
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