上海融科检测技术有限公司是ling先的钣金检测系统制造商,其Planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术,30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。
Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门 开发的测量软件,Planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。”提及2010年的行业发展态势,仪器仪表行业协会特别
钣金检测厂家

上海融科检测技术有限公司是ling先的钣金检测系统制造商,其Planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术,30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。
Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门 开发的测量软件,Planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。”提及2010年的行业发展态势,仪器仪表行业协会特别顾问奚家成给出了几个主要指标。Planar 是目前世界上测量速度快的钣金测量机,而且其测量精度达到±0.05mm, 完全满足钣金零件的精度要求。除了其高速、的特性,Planar 还完全适于 在生产现场运行,外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。
上海融科检测技术有限公司
Planar 完整的检测过程如下图所示:
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务,但是其各种局限性决定了它们无法作为、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便,但是有很多局限,仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量,包括:
孔心距
圆弧半径
孔与边缘的距离
角度
各种间接尺寸,例如:孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。

苏州钣金加工成型需要注意什么
苏州钣金加工成型需要注意什么,钣金加工厂家告诉你,如何在钣金加工成型的过程中减少次品的出现,钣金加工成型的时候,需要注意很多,因为钣金加工过程如果稍加不注意,很容易就会导致钣金加工的失败。如何避免钣金加工出现次品,钣金加工厂家为你支招。
钣金加工厂工件加工成形过程中由于操作不当等原因会造成变形缺陷,这一变形缺陷会严重影响下道工序工艺加工的困难和加工质量,特别是组装工序,由于组装的零部件的变形缺陷,会造成组装困难。
尽管在钣金加工组装时强制完成组装,但组装焊接后会造成更严重的变形,更难以矫正,或在钣金加工焊接时因为焊接加热造成原组装应力释放在工件局部形成塑性变形、错位等缺陷,会造成钣金加工成品工件的yong久缺陷,影响其承载能力和使用功能,所以钣金加工工序变形缺陷危害极大。与此同时,出口会低速增长,估计是一位数,其中加工贸易的占比会下降,出口产品附加值上升。

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