雷蒙磨注意事项: 1.为使雷蒙磨粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 2.雷蒙磨的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 3.雷蒙磨在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。雷蒙磨在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨的原理性能,熟悉操作规程。 4.雷蒙磨使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
雷蒙磨的出现,改变了传统水泥生产行业 水泥产品应用非常广泛,而国内基建的加快也带动了水泥市场的发展。传统的水泥生产工艺比较落后,不仅污染大,而且产量也不高。而磨粉机的出现,催生了水泥生产新工艺的诞生。 传统的水泥生产工艺简单的来说,就是两磨一烧,即原料要经过采掘、破碎、磨细和混匀制成生料,生料经1450°的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。 在传统的水泥生产中,由于缺少的破碎和磨粉设备,因此无论是在产量还是质量上,都与国际的水泥标准相差甚远。而雷蒙磨的出现,有效的改变了这一情况。
通过调整风机和余风管可达到气流平衡 在磨室内因被磨物料有一定的含水量,研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,导致磨粉机出粉少甚至爆机,对此,新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施,可以大限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害。主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。 同时,此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡,并将多余的气体导入小旋风收集器内,把余气带入的细粉料收集下来,后由小旋风收集器上段排气管排入大气中,或导入收尘器内使排空气体净化,不过,对操作人员的技术要求比较高,而且需要及时发现并调整。被应用于冶金、建材、化工、矿山、人们日常生活等领域内矿产品木材物料的粉磨加工。 (作者: 来源:)