ER50-2/3/4/6/7焊丝的区别
现行GB/T 8110-2008采用的是美标（AWS A5.18），所以在国内的ER50-2、ER50-3、ER50-4、ER50-6、ER50-7在化学成分和力学性能分别与美标（AWS A5.18）中的ER70S-2、ER70S-3、ER70S-4、ER70S-6、ER70S-7相同。这些焊丝都可以焊接碳钢和500Mpa等级的低合金钢，可
铜铝焊丝价格
ER50-2/3/4/6/7焊丝的区别
现行GB/T 8110-2008采用的是美标（AWS A5.18），所以在国内的ER50-2、ER50-3、ER50-4、ER50-6、ER50-7在化学成分和力学性能分别与美标（AWS A5.18）中的ER70S-2、ER70S-3、ER70S-4、ER70S-6、ER70S-7相同。这些
焊丝都可以焊接碳钢和500Mpa等级的低合金钢，可以从四大方面去分辨它们。
1、冲击性能对比：ER50-4不要求冲击韧性，ER50-3的冲击韧性要求弱于ER50-2和ER50-6、ER50-7。
2、应用领域对比：目前国内ER50-6消耗量更多，其次是50-3，其他型号的焊丝使用较少。
3、化学成分对比：除ER50-2(ER70S-2)焊丝外，其余焊丝主要的不同集中在C、Mn、Si这三种元素上。焊丝中Mn、Si的不同会影响焊接冶金反应，除影响焊缝的性能还会影响焊材的工艺性。
4、应用范围对比：ER70S-2（ER50-2）类别的焊丝和填充丝主要用于镇静钢、半镇静钢和沸腾钢的单道焊，也可用于某些多道焊的场合。ER70S-2（ER50-2）填充金属广泛地用于用 GTAW（钨极氩弧焊）方法生产的高质量和高韧性焊缝。ER70S-3（ER50-3）类别的焊丝和填充丝适用于焊接单道和多道焊缝。ER70S-4（ER50-4）类别的焊丝和填充丝适用于焊接其条件要求比 ER70S-3（ER50-4）填充金属能提供更多脱氧能力的钢种。ER70S-6（ER50-6）类别的焊丝和填充丝既适用于单道焊，又适用于多道焊。ER70S-7（ER50-7）焊丝和填充丝适用于单道焊和多道焊。
CO2气体保护焊镀铜焊丝所含合金元素对焊接性能的影响
CO2气体保护焊镀铜
焊丝是一种集高效节能节材为一体的焊接材料，成型美观。其中含有各种合金元素，而这些合金元素会有什么影响呢？下面分别来说说：
1、硅：单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。
2、锰：当硫化锰含量 = 0．6～1．8％时，焊缝金属有较高的强度和韧性。
3、硫：在热加工时，硫化锰有足够的塑性，因而消除了硫的有害作用。因此钢中保持一定的含锰量是有益的。
4、磷：磷能提高钢的抗腐蚀性能，而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重。故它对焊接不利，增加钢的裂缝敏感性。
5、铬：具有很强的耐蚀、耐酸的能力，铬在合金钢中容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。
6、铝：含铝的焊丝容易引起飞溅，铝的含量过高还会降低焊缝金属抗热裂能力，
7、钛：一种强烈的脱氧元素，且能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊缝金属抗氮气孔的能力。
8、钼：在合金钢中能提高钢的强度、硬度，细化晶粒，防止回火脆性和过热倾向。在合金钢中的含量在0．6 ～1．0％时，钼会使合金钢的塑性和韧性下降，增加合金钢的淬火倾向。
9、钒：可提高钢的强度，细化晶粒，降低晶粒长大倾向，提高淬硬性。钒容易生成难熔的氧化物，增加了气焊和气割的困难。一般焊缝中含钒量在0．11％左右时，可以起到固氮作用，变不利为有利。
铜铝药芯焊丝的焊接方法
使用
铜铝药芯焊丝通过火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起（实际上是发生冶金反应，钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中），焊接后接头成型好，抗拉抗剪性能、导电性和耐腐蚀性好，是目前常用的铜铝焊接方法。
焊接前清除母材上的油污、污垢、绝缘层等，来回移动焊枪均匀加热焊接部位，先加热厚件，后加热薄件；先加热铜件，后加热铝件；焊件温度达到450-500°C时，将焊丝加入焊接部位，让焊丝均匀熔化流入焊缝中（不可用火焰直接对准焊丝加热）。再用火焰微微扫一下焊接部位，保证焊接部位钎料铺展定位，移开焊枪并让其自然冷却，即可完成焊接。
（作者： 来源：）
