影响给料机工作的其他因素
翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。
料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体
微型振动给料机供应
影响给料机工作的其他因素
翻料机构。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。破拱机构可与螺杆分别设置，也可与螺杆做成一体。主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。
料斗。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。
出料输送。物料出口若接气力输送管道，则要考虑是吸送还是吹送，气力输送压力大小等因素，设计机体、密封及确定有关参数。以减小气压对给料机准确给料的影响。
添加物与主流量随动。有的主流物料流量变化较大，这时，需要添加物随主流物料变化而变化。可对主流物料增加流量传感器，将信号传递给控制器，由控制器改变螺杆给料量，以使添加物与主流物料配比动态一致。
给料流量 由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。在设计和选用给料机时，理论计算只能参考，大多需要试验后类比放大来确定。
给料机在使用现场的安装应符合图纸要求，安装顺序如下：
先将基础找平，然后装设支架和电动机架，调正相对位置并初步固定后，顺次装上减振弹簧。安装给料机，将给料机运至安装地点，起吊并使机面倾角符合工艺设计要求，然后缓慢，放置在减振弹簧上。安装电动机并接线，接线时要注意电动机旋转方向应符合给料机物料运行方向。检查机箱与溜槽、机下漏斗的相对位置，并保证40mm的工作间隙，消除机器产生碰撞的可能性。检查全部螺栓的紧固情况，检查激振器的灵活程度，用手转动皮带轮使偏心轴脱离平衡位置后，应出现数次自由摆动。如给料机到货后时间超过半年才进行安装，激振器应全部拆下重新清洗, 并加注润滑脂。安装电动机时，注意使电动机轴线与激振器轴线平行,大小皮带轮轮槽应中心对正，使用现场应在皮带传动侧设置安全防护措施。在改进时，因无挡板的叶轮其轴向两端与端盖间距较小，在采用有挡板的叶轮时，要适当加大挡板与端盖间距，避免挡板与端盖摩擦。
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