涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
2.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
3.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
解决方法：
1.调整室内温度或停止施工。
2.施工环境温度一般在10度以上。
涂装设备图片
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1
.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
2.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
3.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
解决方法：
1.调整室内温度或停止施工。
2.施工环境温度一般在10度以上。
3.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
对于现代化的涂装设备，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量<10mg/m3）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生针孔和桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；管理的目的是严格控制材料质量，防止不合格产品投入生产或采取必要的工艺措施后才能投产应用，以确保生产秩序和涂装质量。一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。
涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准：
涂装室作业性、被涂物与人的流量的关系良好（畅通）。例如，通过平面布置，尽力提高喷漆室的有效利用率，减少喷漆室空运转时间。在大量流水式的生产线上要克服“大马拉小车”的现象。应充分利用作业面、喷涂工位数和生产节拍时间来选用长度合适的喷漆室。另外，在生产节拍时间长的场合，通过精心设计改变生产方式和平面布置（如优化输送被涂物的方向和方式）来提高喷漆室的有效利用率。通常来讲，对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度大粒径约为60μm。
临朐鑫诺涂装设备设备有限公司（原临朐县金诺静电涂装设备厂）座落在风光秀丽的沂蒙之乡——临朐县城开发区，南有闻名的七十二名泉一老龙湾，东有日日唱作的鲁中支干弥河水，沂山森林公园就在县城南。
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