①平形金属垫片。平形使用时分宽垫片和窄垫片两种。宽垫片因预紧力要求大，易引起螺栓法兰变形，压力超过1。96MPa时在光滑面的法兰上很少使用。窄垫片容易预紧，可在压力6。27-9。8MPa的管道上使用。
②波形金属垫片。波形金属垫片的金属板厚度一般为0。25-0。8mm。垫片厚度一般为波长的40%-50%。适宜于光滑密封面，压力3。34MPa的管道上使用。
③齿形金属
聚四氟乙烯垫切割机定制
①平形金属垫片。平形使用时分宽垫片和窄垫片两种。宽垫片因预紧力要求大，易引起螺栓法兰变形，压力超过1。96MPa时在光滑面的法兰上很少使用。窄垫片容易预紧，可在压力6。27-9。8MPa的管道上使用。
②波形金属垫片。波形金属垫片的金属板厚度一般为0。25-0。8mm。垫片厚度一般为波长的40%-50%。适宜于光滑密封面，压力3。34MPa的管道上使用。
③齿形金属垫。齿形金属垫片多用于6。77-9。8MPa的管道上。齿顶距约1。5mm，齿顶、齿根角均为90度。其密封性能比平形密封垫好，压紧力也比平形垫小。
1、多种可选配工具，几分钟即可完成切割，机器可以24小时连续工作，可多样化批量生产。
2、采用日本进口三菱伺服电机，切割**度可达±0.01MM。
3、免开刀模，可避免因客户不断修改盒形而造成前期多次试样打样造成刀模和时间上的浪费。
4、分区吸附功能，解决小样片吸分问题。
5、全自动电脑程序控制机器切割，操作简单。新员工半天内就可以学会自己操作正常生产。
密封垫自动切割机的特性优点
工业化生产中，管路与闸阀间或管路与管路间的密封性岩棉、玻镁密封圈常常会坏，自身制做很不便，且很费劲。密封垫自动切割机帮人们处理了这一不便，，，使用方便。这儿为大伙儿详细介绍一下下密封垫自动切割机的特性优点。
密封垫自动切割机不用打版，只必须把统计数据导进系统软件，便能够鉴别，开展原材料的激光切割，这yi流程的自动化技术立即省掉了很多的時间和成本费。
自动切割机论wen排版能精que的进行排版设计，不用人工服务下料，历经很多检测，应用密封垫自动切割机要比人工服务节约10%左右的原材料。激光切割更为的精que。标准型采用程序控制自动脱料（减少了以前需要通过更换夹具来完成脱料过程的繁琐），产品切割完毕后，安装在机头部的脱料装置自动伸出将产品顶出，并通过收集框收集所切好的产品。人工服务高速冲床在裁剪的全过程中，出去误差的概率很大，而设备历经了系统软件的填补，能够把偏差降至zui低。
密封垫自动切割机无需精que测量，只需键入尺寸及样子，极大地提高生产厂家的生产量。机器设备自动化技术水平高，实际操作比较简单，需要职工少，可持续24钟头工作中，解决劳动者成本增加，招人难的难题。
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