缺点
1)用于压缩密封时,起动摩擦阻力大;
2)如果使用的当,容易引起O形圈切、挤、扭、断等事故;
3)动密封还很难做到不泄露,只能控制起渗漏量不大于规定许可值;
4)在某些场合使用,往往需要加装保护挡圈和防尘圈.在气压和水压等密封中,有时还需要配备润滑附属装置.我国橡胶密封工业始于60年代，近几年来发展较快。目前约有1000多厂家生
水管道旋转密封圈
缺点
1)用于压缩密封时,起动摩擦阻力大;
2)如果使用的当,容易引起O形圈切、挤、扭、断等事故;
3)动密封还很难做到不泄露,只能控制起渗漏量不大于规定许可值;
4)在某些场合使用,往往需要加装保护挡圈和防尘圈.在气压和水压等密封中,有时还需要配备润滑附属装置.我国橡胶密封工业始于60年代，近几年来发展较快。目前约有1000多厂家生产橡胶密封件，其中，具有一定规模和技术实力的主要有机电部13个生产厂和化工厂26个兼业生产厂，其余的均是乡镇企业小厂。
更换了部分调速阀，故障仍未消除。后经过拆检油缸发现活塞“O”形密封圈严重磨损，使油缸两腔液压油互窜所致。分析其原因，由于“O”形密封圈磨损后，油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通，当关闭调速阀3或截止阀2时，就等于切断了油缸有杆腔的回油路。从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力F无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时F有=F无，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即P有》P无。维修时，更换了合格的活塞以及“O”形密封圈后机床冲刀故障排除。分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬间，刀架整体受一个冲力F’，该力分解后有一个水平推力F’1作用于纵向油缸活塞杆上，与此同时，电磁阀34E1-25B工作，纵向油缸有杆腔接通压力油，无杆腔接通调速阀回油路，活塞有杆腔受力F由两部分完成，一为F’1，另一为F1=A1P1，其中A1为无杆腔的受力面积，那么F=F’1+F1。
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