彩涂生产线机组特点
1、好的辊涂工艺,技术成熟可靠,立式活套的采用,能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋,且后一级设置新鲜纯水喷淋,增强脱脂效果,清除带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力,设置化学涂覆段,在板带表面形成一层化学转化膜,在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动,
彩涂生产线升级直销

彩涂生产线机组特点
1、好的辊涂工艺,技术成熟可靠,立式活套的采用,能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋,且后一级设置新鲜纯水喷淋,增强脱脂效果,清除带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力,设置化学涂覆段,在板带表面形成一层化学转化膜,在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动,速度可独立调整以适合工艺要求;配备化涂液循环搅拌系统,保证药液在整个作业过程中的均匀性;两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的开闭机构,防止损坏工作辊系。
彩涂生产线升级直销的摘要
为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。5米的高度行走2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,以防捆带反弹伤人。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后,生产线运行精度得到了进一步提高,尤其是固化炉内带钢垂度,在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动,产品成材率提高了5%,极大提高了生产效益,同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。

彩涂生产线升级直销彩涂板面漆
般根据产品的用途,使用场合,加工程度,以及与面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5-7um
(1)环氧底漆
与基材的附着力良好、耐水、耐碱、抗化学腐蚀性好,是早的卷材用底漆、柔韧性不如其它底
(2)聚酯底漆
对基材的附着力好、柔韧性优异、对潮湿的环境较敏感、耐化学药品不如环氧底漆
(3)水溶性bing烯酸底漆
对基材的附着力良好、很好的柔韧性、you机溶剂含量低、低温固化。
(4)聚氨酯底漆
具有耐化学药品性、耐久性、柔韧性好。
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