钢筋笼滚焊机公司
钢筋笼滚焊机公司钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。基于此原因，我公司生产了钢筋笼滚焊机，它是一款可以自动加工钢筋的设备，下面给您说说他的特点： 1.自动送线
钢筋笼滚焊机公司
钢筋笼滚焊机公司
钢筋笼滚焊机公司钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。基于此原因，我公司生产了钢筋笼滚焊机，它是一款可以自动加工钢筋的设备，下面给您说说他的特点： 1.自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。 2.自动焊接，焊点，减轻劳动强度。 3.变频控制拖笼机构，行走精度高。 4.自动托笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 5.自动上料装置，加快上料速度，提。 6.模板采用模板环加导管组合，可更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 7.平立辊式矫直装置，矫直效果好，寿命长。 8.控制系统：松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。 钢筋笼滚焊机设备可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主知识产权的智能化焊接机械手，比手工绑扎笼子生产、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路、高速公路建设等领域的灌注桩施工中。
钢筋笼滚焊机的加工特性：
1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免jian”。
3、
箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、
由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
3、箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障
滚焊机焊接头构成进程（断续）缝焊时，每一焊点一样要通过预压、通电加热和冷却结晶三个时期。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对方位的灵敏变化，使此三时期不像点焊时区别的那样明显。能够以为： 1) 在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于“通电加热时期”。 2) 行将进入滚轮电极下面的邻近金属，遭到一定的预热和滚轮电极有些压力作用，系处在“预压时期”。 3) 刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面初步冷却，同时尚遭到滚轮电极有些压力作用，系处在“冷却结晶时期”。因而，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两端金属材料，在同一时间将别离处于不一样时期。而关于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的进程也便是阅历“预压—通电加热—冷却结晶”三时期的进程。由于该进程是在动态下进行的，预压和冷却结晶时期时的压力作用不可充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。
（作者： 来源：）
