1.调节池
车间废水经机械格栅拦截少量的漂浮物和大块杂物后进入废水调节池，设置调节池的作用是均匀水质，调节水量。池底设有穿孔管曝气，保证水质均匀。
2.提升泵（潜污泵）
废水调节池的出水通过潜污泵提升至废水反应池。在提升泵出口管道上设置电磁流量计，完成废水的计量工作。
3.反应池
为保证废水中的有毒有害物质不影响后续生化反应，必须先对废水进行预处理
水处理软化水设备
1.调节池
车间废水经机械格栅拦截少量的漂浮物和大块杂物后进入废水调节池，设置调节池的作用是均匀水质，调节水量。池底设有穿孔管曝气，保证水质均匀。
2.提升泵（潜污泵）
废水调节池的出水通过潜污泵提升至废水反应池。在提升泵出口管道上设置电磁流量计，完成废水的计量工作。
3.反应池
为保证废水中的有毒有害物质不影响后续生化反应，必须先对废水进行预处理。设置废水反应池保证废水与所投加的化学药剂充分混合完成加药沉淀。
4.废水初沉池
在废水反应池后，形成的矾花在废水沉淀池沉降，去除大部分的色度和相当一部分的有毒有害污染物，加药预处理经初次沉淀后出水进入生化反应池。
市政污水处理工艺优选
常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较：
①常规活性污泥法适用于中等负荷的大型污水处理厂。
②氧化沟法、SBR法的基建费用低，运行费较高。若处理规模为10万t/d,折旧以20年计，氧化沟、SBR与常规活性污泥法的总处理费用大体相当。规模越小，氧化沟、SBR的总处理费用越低。因此，对于中小型污水处理厂而言，氧化沟、SBR在经济 上有益。
③氧化沟、SBR工艺一般不设初沉池和污泥消化池，处理单元比常规活性污泥法减少50%以上，操作管理简化；且设备国产化程度高，价格低。
氧化沟、SBR工艺的比较：
①基建费用：SBR是合建式。地价高，有利于SBR，其土建费用较低，但设备费用较氧化沟高。
②就进水,BOD5.浓度而言，高，有利于氧化沟；低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L为界，高于此值，氧化沟建费用SBR；此值，则反之。受地区经济发展程度的限制，农村水环境污染常常得不到有效控制，据测算，农村每年产生生活污水80多亿m3，绝大多数不经过任何污水处理设施而直接排入水体，严重威胁到地下水安全。
③运行费用就曝气方式而言，氧化沟常用机械式，SBR通常用鼓风式，后者比前者省电；SBR工艺是变水位运行，增大了扬程，因而电耗要比氧化沟小些，运行费用也低些。
④SBR工艺的自控要求较高。就出水水质而言，氧化沟是动态沉淀，SBR是静态沉淀，后者沉淀效率更高，出水水质更好。
3. A/O工艺的缺点
1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有功能的污泥，难降解物质的降解率较低;
2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。1一级处理只除去废水中的悬浮物，以物理方法为主，处理后的废水一般还不能达到排放标准。
3、影响因素
水力停留时间 (硝化>6h ，反硝化<2h )污泥浓度MLSS(>3000mg/L)污泥龄(>30d )N/MLSS负荷率(<0.03 )进水总氮浓度( <30mg/L)
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