线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。
开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的
全自动排线端子机订做
线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。
开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。
倒数一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。为了加强相关工作人员对线束生产的了解和认识，提升相关人员的知识和运作能力，使线束生产能够顺利进行。下面全自动排线机厂家带大家一起来看下线束加工工艺的知识讲解。
应注意全自动排线机的使用：
1.在操作过程中，如果机器出现异常，请先关闭电源，并请机械师及时进行维护和调试。
2.严禁非特定人员对机器零件进行调试或拆卸。
3.在运行过程中，机器的电源未断开。禁止手指或身体的任何部位进入压印区域，以免发生工作事故。
4.在操作过程中，如果需要离开工作，则必须在离开之前关闭电源。
5.更换端子时，必须先断开电源，然后再执行更换操作。严禁在机器运行期间进行更换。
6.在操作过程中，如果端子中有任何端子卡在模具中，则在继续操作之前必须用剪刀或挑针将其清除。
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