随机原因可能在每次更换切削油墨刮刀
造成不平衡的原因可能来自固有因素．包括刀柄的特征，也可能来自随机原因，如夹头的位置或夹头螺钉的位置，或切削油墨刮刀，或在立铣刀刀柄上使用的紧定螺钉。来自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通过设计与预平衡来解决．随机原因可能在每次更换切削油墨刮刀或当夹头松开与重紧时都会发生变化．没有活动部件的刀柄．如热缩式刀柄，当其预平衡
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随机原因可能在每次更换切削油墨刮刀
造成不平衡的原因可能来自固有因素．包括刀柄的特征，也可能来自随机原因，如夹头的位置或夹头螺钉的位置，或切削油墨刮刀，或在立铣刀刀柄上使用的紧定螺钉。来自固有因素的不平衡通常由刀柄制造商通过设计与预平衡来解决．随机原因可能在每次更换切削油墨刮刀或当夹头松开与重紧时都会发生变化．没有活动部件的刀柄．如热缩式刀柄，当其预平衡后，往往不容易失去其平衡状态。液压夹盘亦易于平衡，在使用中很容易重新获得平衡。
油墨刮刀的精密在印刷中的应用
1、减小刮刀的接触压力、延长使用时间
刮刀接触压力、印刷辊和油墨性能决定刮刀的磨损程度。如果印刷辊和刮刀配合良好而且完全接触成一条直线，在印刷辊的有效宽度上刮刀正常工作所承受的压力不到原来的十分之一。当刮刀的技术参数符合严格的平直度要求时，刮刀的接触压力并大大延长它的使用寿命。pdb带钢正是由于执行了严格的技术标准，从而使刮刀工作时的接触压力地减小。
2、不产生任何墨线和毛刺的均匀一致的印刷效果
粘附在刮刀刃口部位的微小颗粒以及刮刀刀刃的裂纹和夹杂物，在印刷都时会产生墨线和毛刺。专为凹印和印刷而开发和研制pdb20mci带钢能够消除墨线和毛刺。
3、减小印刷辊磨损
化的接触压力减小印刷辊的磨损并延长其使用寿命。由均匀的金相组织钢材制成的刮刀意味着较长的使用寿命。pdb的精制带钢专门用于油墨刮刀。它均匀的金相组织保证刮刀长期的使用寿命，并且刃口不会产生开裂和缺口。
在油墨刮刀设计中，采用适当的机械增力机构与液压传动技术相结合，可以有效地降低液压系统的工作压力，延长其使用寿命。但是，将常见的杠杆增力机构、铰杆增力机构和斜楔增力机构用于液压油墨刮刀时，往往造成油墨刮刀结构不紧凑，或摩擦损失较大。我们研究的钢球增力式液压油墨刮刀，则基本克服了上述缺点。通过平衡插入的油墨刮刀与刀柄，主轴使用寿命可以延长一倍，切削量增加了10%，油墨刮刀寿命亦延长了10%此外．表面质量与精度得到改善，颤振与废品减少。同时．试验表明．在任何转速(r/min)范围内，平衡工具都产生积极的结果，在高速机床，尤其是主轴速度大于8000r/min的高速机床从平衡油墨刮刀中获得的益处多。
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