1）隔热及保护层的制作安装
电缆与热力管道交叉或接近时，其zui小允许距离为：左右并行敷设2m，交叉敷设0.5m，如不能满足这个数值要求时，应在接近段或交叉段前后1m范围作隔热处理，隔热层底部预埋石棉水泥管，长度可按热力管道的宽度两边各加2m计算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃丝等。定额中未包括隔热层、保护层的制作安装，也无定额可套，此项工作可按实另行计算费用。5接用管材具备制造厂
保养
1）隔热及保护层的制作安装
电缆与热力管道交叉或接近时，其zui小允许距离为：左右并行敷设2m，交叉敷设0.5m，如不能满足这个数值要求时，应在接近段或交叉段前后1m范围作隔热处理，隔热层底部预埋石棉水泥管，长度可按热力管道的宽度两边各加2m计算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃丝等。定额中未包括隔热层、保护层的制作安装，也无定额可套，此项工作可按实另行计算费用。5接用管材具备制造厂的质保书，并附有相关质量检验资料，其检验指标应符合现行或部颁技术标准。
2）电缆冬季施工加温工作（费用另行计算）
配管
（1）埋设管子注意事项：
埋管的目的，是为了保护导线。为便于穿线，在下列情况下，需装设接线盒，否则管径要增大一级。
在无弯头或只有一个弯头时，管子全长超过30m；
当有两个弯头时，管子全长超过20m；
当有3个弯头时，管子全长超过12m；
管子全长超过45m无弯曲。
（2）为安全，钢管与钢管（除采用套筒焊接外），钢管与配电箱及接线盒等接处都应作好系统接地。在接头处焊上跨接地线，此部分工作和材料定额内都已包括，不另行计算。
（3）各种配管应区别不同敷设方式、位置及管材材质、规格，以延长米计算。不扣除管路中的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占的长度。
（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20个弯，火煨弯占25%，压制煨弯占75%，套丝按煨弯数50%考虑，在实际安装中与定额不符时，均不作调整。
（5）配管工程中未包括接线箱、盒、支架制作安装、钢索架设及拉紧装置制作安装，插接式母线支架制作、槽架制作及配管支架制作，应另套第六章“铁构件制作”定额。
（6）暗配管工程，定额基本上是按配合土建预埋考虑的，未考虑在建筑工程全部竣工后，又刨沟、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情况，应另行计算。
（7）由于施工中较广泛地采用膨胀螺栓，所以定额根据不同项目按不同比例采用冲击电钻打眼装膨胀螺栓，安装方式不同时不作换算，钻头耗用量按每个钻头打150个眼计算在消耗材料内。
（8）在吊顶（顶棚）内配管套用明配管定额。
检验方法：用尺和水平尺量。
成品保护
1.消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
2.报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
3.消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
应注意的质量问题
1. 喷洒管道拆改严重。各工序安装协调不好，应有总体安排。
2.喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。
3.喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜；由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。
4. 喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。
5.水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7.开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
8.消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
4.构件安装质量控制
（1）钢结构安装前，应对构件的质量进行检查，构件的yong久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。
（2）钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳。
（3）控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。
（4）当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
（5）检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲。
5.紧固件连接质量控制
（1）注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
（3）钢结构安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间距位置应合理。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
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