电线电缆负载电流时，电缆的温度一直较高或超过允许的工作温度时，如果不及时发现原因消除故障，电缆继续运行会导致绝缘热故障，造成短路跳闸，可能会引起火灾。
KVV电线电缆型号发热的原因
电缆在运行中出现发热现象可能是电缆的导体电阻不符合要求。
电缆型号选择不当，导致电缆导线截面过小，在使用过程中出现过载现象，使用时间长后，电缆的发热和散热不平衡导致发热现象。
电缆与其他热源过近，影
KVV电线电缆型号
电线电缆负载电流时，电缆的温度一直较高或超过允许的工作温度时，如果不及时发现原因消除故障，电缆继续运行会导致绝缘热故障，造成短路跳闸，可能会引起火灾。
KVV电线电缆型号发热的原因
电缆在运行中出现发热现象可能是电缆的导体电阻不符合要求。
电缆型号选择不当，导致电缆导线截面过小，在使用过程中出现过载现象，使用时间长后，电缆的发热和散热不平衡导致发热现象。
电缆与其他热源过近，影响电缆的正常散热或安装电线电缆时，布置过于密集，通风散热效果不佳，也可能造成电缆运行中的发热现象。
接头制造工艺不好，电压连接不紧密，造成接头接触电阻过大，还会引起电缆产热现象。
电缆之间的绝缘性能不佳，导致绝缘电阻小，这也会在运行中产生加热现象。
橡套KVV电线电缆型号出现外观缺陷的常见原因
在橡套KVV电线电缆型号的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因。
模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
非标
电线KVV电线电缆型号的绝缘层的抗张强度、厚度和阻燃性达不到要求，一些厂家用回收塑料或多添加填充料来降低成本。
再生料杂质含量高、机械强度低，耐老化性能和电气绝缘性能差；其次是减“量”，外包绝缘层厚度不够，绝缘效果当然也会大大降低。这两者都将直接导致电线电缆容易出现短路及漏电现象。而产品绝缘、护套老化前抗张强度指标不合格，极易发生触电危险，威胁人身安全。
非标电线电缆芯材材质不合格，铜芯导体占了电线成本的70%-80％，而造假厂家用的是再生铜，以次充好打铜芯导体的主意。
按照标准，电线电缆产品用铜导体应使用含铜量达99.9%以上的电工用铜。目前高质铜材每吨价格高达7万余元，所以不良厂家大肆采用价格低廉的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜的含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增。如电线电缆产品导体电阻指标不合格的直接后果，是在使用过程中由于导体过热损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾，导体电阻过大也将直接浪费大量的电能。
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