另一个步骤是，肯定可编程元件在消费过程中是如何把电源加上去，而且还要弄分明制造商比拟喜欢运用哪些设备来编程。 此外，还应当思索信息跟进，例如，关于配置的数据。只需运用得当，电路板设计和DFM就能够有效地保证产品的制造和测试，缩短并且降低产品研发的时间、本钱微风险。传统的ICT体系运用针床测验设备来触摸打印电路板下面一侧的多个测验点。不准确的电路板设计可能会危及终产品的质量和牢靠性，因而，设计工程师必需充沛理解DFM的重要性。
需求运用若干SPC工具来发挥工艺控制的优点。我们还应当运用SPC来稳定新工艺并改良现有的工艺。工艺控制还能够完成并且坚持预的工艺程度、稳定性和反复性。它依托统计工具停止测试、反应和剖析。 工艺控制的基本内容是： 控制项目：需要监测的工艺或者机器 监测参数：需要监测的控制项目 检查频率：检查间隔的数量或者时间 检查方法：工具和技术
随着无铅电子产品的呈现，对工艺控制提出了新的恳求：对材料中止跟进。产品的价钱越来越低、质量的恳求越来越高，这恳求在整个组装工艺中中止更严厉的控制。在各个范畴，需求中止跟进。关键的一环是材料的跟进。工程师能够从几个方面对印刷电路板停止优化，以便在消费线上停止编程。经过材料跟进系统，我们可以了解车间中材料的状况和它们的位置，了如指掌。在合金运用的情况下，组件跟进也非常重要。把无铅组件和锡铅组件错误地放在一同，可能会构成十分严重的结果。
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