冷水机选择蒸发器时的注意事项
蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的终体现。蒸发器一般是冷水机生产厂家设计、配备好的，用户不用选择。但为了更好的维护制冷系统，保证其g效运行，应注意以下几点。
液面高度对蒸发温度的影响：
由于冷水机制冷剂液柱高度的影响，满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂，在不同的液面蒸
风冷冷水机组维护
冷水机选择蒸发器时的注意事项
蒸发器是制冷系统四大部件之一，是制冷效果和效率的终体现。蒸发器一般是冷水机生产厂家设计、配备好的，用户不用选择。但为了更好的维护制冷系统，保证其g效运行，应注意以下几点。
液面高度对蒸发温度的影响：
由于冷水机制冷剂液柱高度的影响，满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂，在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂，液面的蒸发温度越低，静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此，只有在蒸发压力较高时，可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。相对比而言技术落后于广东，生产工艺也落后于广东，没有自己的核心专利技术，全靠东拼西凑，拙劣，市场反响很差，给冷水机行业的发展蒙上了一层不可磨灭的阴影。当蒸发温度较低时，就不能忽略。也就是说，此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。
载冷剂冻结的可能性：
如果蒸发温度载冷剂凝固温度，则载冷剂就有冻结的可能性。在载冷剂的一个流程中，载冷剂的温度d，其冻结的可能性d。当用水作为载冷剂时，从理论上来说，管内壁温度可以低到0℃。冷水机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量。但为了安全起见，通常使一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。对于盐水作载冷剂的情况，根据同样的道理，应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。
水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失：
制冷剂流经蒸发器时引起压力损失，必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2入口处的压力p1，从而降低了压缩机的吸气压力，致使制冷能力下降。根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器；开放式冷水机和螺杆式冷水机，则选用壳管式蒸发器；对于耐酸碱冷水机，可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机，可有多种选择，当然，更可以根据用户需求来定做。对于盐水作载冷剂的情况，根据同样的道理，应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。
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冷水机高压报警处理方法
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。优势四：全系列保护装置冷水机组在运行过程中，用户担心的“电流是否过载”，“高低压不稳定”，“结冰”等一系列问题。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数
冷水机制冷系统的冷凝压力的解决方法有哪些？
一、冷水机冷凝器脏
机房冷水机一般采用风冷式冷凝器，它由多组盘管组成，在盘管外加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时，采用风机加速空气的流动，以增加空气侧的传热效果。因片距较小，加上机房冷水机连续长时间使用，飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，致使空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，影响传热效果，导致冷凝效果下降，高压侧压力升高，制冷效果降低的同时，消耗了更多的电力，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量增加6～8%。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。
对策：结合冷水机使用环境，根据结灰情况，定期对冷水机外机进行冲洗，具体方法是用水枪或压缩空气，由内向外冲洗空调冷凝器，清除附在冷凝器上的杂物和灰尘，每年两次对机房空调外机进行冲洗，保证良好的散热效果的同时，节约了大量的能源。
二、冷凝器配置不当
有些厂家为了节约成本，追求利润d化，故意配置偏小的冷凝器，使冷水机制冷效果降低，这种情况尽量在冷水机设计时进行避免，但有时也会发生，夏天造成冷水机频繁高压告警，频繁冲洗冷水机外机也无济于事，严重加重了维护人员的工作量，必须更换冷凝器。
三、系统内部有空气
如果冷水机抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。空气在制冷系统中是有害的，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5 kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律)，由于排气压力增高，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。
对策：进行放空气操作。在停机情况下，从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
四、制冷剂冲注过多，冷凝压力也会升高
由于多余的制冷剂会占据冷凝器的面积，造成冷凝面积减少，使冷凝效果变差。
结论：通过上述手段，可以保证冷水机工作在j状况，不仅降低了冷水机的故障率，而且单台冷水机在夏季可以节约10~20%的能量，因此，加强冷水机维护，对冷水机的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义。
冷水机机组系统管路清洗要求
冷水机使用时间过长，内部免不了会有一些杂质存在，进而影响制冷系统，为保证冷水机制冷效果稳定以及延长冷水机使用寿命，需要定期给冷水机做维护保养。那么，螺杆式冷水机组系统管路清洗有什么要求呢？
观察螺杆式冷水机组的压缩机冷冻油的油色变为褐色，说明油质已混浊，查看气味是否有焦味，并对压缩机内的电动机绕组电阻值进行检测。如果绕组间与外壳间电阻值正常绝缘良好，则必须更换冷冻油和清洗系统。
对于系统管路内的污染，可采用清洗剂清洗。清洗前，先将制冷系统内的制冷剂放出，然后拆下压缩机，从工艺管中倒出冷冻油。在清洗操作时，首先将压缩机和干燥过滤器拆下，然后将毛细管（或膨胀阀）与蒸发器断开，用一根耐压的软管将蒸发器与冷凝器连接起来，再用一根软管将清洗设备与压缩机的吸、排气管牢固连接起来。清洗所用设备，有泵、槽、过滤器、干燥器、各种阀。2、机组的冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开。
清洗过程如下：先将清洗剂注入液槽中，然后启动泵，使之运转，开始清洗。清洗时按正向、反向进行多次。直到清洗剂不显酸性为止，对于轻度的污染，只要循环1小时左右即可。而严重污染的，则需要3－4小时。若长时间清洗，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，应更换清洗剂和过滤器以后再进行。洗净后，清洗剂已脏，过滤器也有堵塞脏污，在储液器中的清洗剂要从液管回收。1、在处理工业冷冻机制冷性能下降故障的时候，需要企业能够认真的分析企业运行工业冷冻机的环境。清洗完毕，应对制冷管路进行氮气吹污和干燥处理
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