针对于不同的加工要求，在使用数控平面钻期间应配置适合的钻头。关于钻头的测量应使用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。
避免钻头折断的有效方法：
桥梁行业用平面钻床型号
针对于不同的加工要求，在使用数控平面钻期间应配置适合的钻头。关于钻头的测量应使用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。
避免钻头折断的有效方法：
（1）钻孔前把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
（2）为防止钻头产生径向跳动，可以在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。
（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
（4）当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时，由于横刃首先穿出，轴向阻力增大，易使钻头折断，所以进给量减慢。
（5）在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
（6）小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，进 行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。
综上所述，为了获得满意的钻削效果，平面钻钻头在使用过程中，要注意以上几个方面，并且由于受工件材质、质量要求、钻孔部位等不同情况的限制，所采取的技术措施相应地也要改变。
平面钻床动力头如何保养？
首先要求操作者在日常的工作中一定要注意平面钻床动力头的外部保养，每天都要清理它的推进杆，刀具等上面的铁屑，要时刻保持动力头的外观。
第二点就是对电机的维护和保养，在运作之前要检查电机的装置，要保证它的稳定性和安全。
第三点就是对于平面钻床零部件的检查，在使用前要检查螺栓是否紧固，还有皮带的张力，后就是防护罩的完好。在每天正常的工作完成后，操作者要对动力头加入润滑油，减少摩擦造成的损坏。
（作者： 来源：）
