工业铝型材冲压加工铝合金冲压 工业铝型材冲压加工铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:
1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.
2.铝料较软且模具较容
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工业铝型材冲压加工铝合金冲压
工业铝型材冲压加工铝合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,价格昂贵,容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:
1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲.
2.铝料较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.
3.折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.
4.对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.
5.因铝料较脆,容易开裂,特别是在反折边的情况下,故尽量不要做压线,即使要做,也要将压线做宽一点,打浅一点.
6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割,以防毛刺及落料不顺现象,铝件容易产生高温,故冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.
铝合金铝型材形态分选有哪些
铝合金铝型材形态分选是指物理形态分选，即根据外观标志(颜色、断面特征、硬度、质量密度、磁性等)和实物标志(零件名称、合金牌号等)进行分选。可采用目视方法，也可借助于点滴分析法、光谱分析法和仪器。例如，按颜色不同可区别铁、铜和铝合金;白色金属，可按其清洗后表面颜色的差别而区分出铝、镁、锌、铅、白铜、锡等;根据质量密度不同可区分尺寸基本相同的零件的材质，如镁制零件比铝制零件轻;利用磁性可确定包铝或渗铝的钢制零件。
铝合金铝型材按颜色、密度、磁性等无法鉴别时，可采用点滴分析法、光谱分析法和仪器进行分选。点滴分析法是在金属或合金的光洁表面上滴上化学试剂，根据显示的颜色不同可判断某-元素的存在，依次滴上不同试剂可确定合金的类别。如用CdSO。(5 g)、NaCl(10 g)和盐酸(20 mL)配成的水溶液(100 mL)点滴于金属表面上，如在10～20 s后呈现黑色，便表明是镁合金;如呈灰色，则为铝锌合金;而对于铝及铝合金，则呈透明颜色。同时，还可根据颜色的深浅粗略估计某元素的含量。点滴分析法简单易行，应用方便。对于某些特殊零件，若需准确确定其化学成分，则须采用光谱分析法。
工业铝型材厂家介绍比较有效的检查方法
看标识及表面质量
首先拿到工业铝型材厂家的产品之后，就应该要查看包装上面的产品标准代号及生产许可证号等。然后观察其表面的质量，看是否足够的清洁，以及查看表面是否有裂纹及皮肤时或气泡等等，质量好的产品是不允许有这些缺陷的。同时工业铝型材厂家提醒还应该要查看一下氧化膜的厚度，因为这一层薄膜不仅具有装饰作用，而且还起到保护作用，所以可以用仪器进行检测。
看封孔质量
由于工业铝型材厂家在生产产品的过程当中，需要经过氧化的过程，这时候就会在表面形成许多的空隙，这些空隙需要进行封闭处理，所以在选择的时候要看一下这方面的质量如何，因为如果处理不当的话，就会影响到耐腐蚀性。因此品种繁多的工业铝型材厂家经常会采取酸浸法来进行现场检查，简单的处理之后可以观察到具体的情况，从而辨别封孔质量。
看耐蚀性
想要了解工业旅行才厂家产品的质量如何还应该要重点的查看其耐腐蚀性的情况，因为这直接影响到他的使用寿命。工业铝型材厂家介绍比较有效的检查方法包括有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验，其中滴碱试验，就是在一定的温度条件下，使用相对浓度的NaOH溶液滴至产品的表面，来观察产生的腐蚀冒泡，可以得到比较可靠准确的数据来进行判断。
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