东莞流水线生产平衡的基本要求
为了较容易地达到生产线的平衡，需要关注关键工序的改善，整个生产线的效率受到关键工序的限制，因此对此种工序予以平衡显得尤为必要。通过对关键工序的分析，拆分作业动作，尽可能地将关键工序的一些动作分配到其他工序，由前后道的工序来帮助完成。
在进行动作分配之前，首先计算关键工序内作业人员的人均产量，如果负荷过重，可以增加必要的
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东莞流水线生产平衡的基本要求
为了较容易地达到生产线的平衡，需要关注关键工序的改善，整个生产线的效率受到关键工序的限制，因此对此种工序予以平衡显得尤为必要。通过对关键工序的分析，拆分作业动作，尽可能地将关键工序的一些动作分配到其他工序，由前后道的工序来帮助完成。
在进行动作分配之前，首先计算关键工序内作业人员的人均产量，如果负荷过重，可以增加必要的操作人员，以便提高工序的平衡率。关键工序内增加的操作人员，可能来源于其他工序合并或简化所减掉的操作人员，这样，整个生产线的人员并不需要增加，只是将多余的人员分配到更需要人员的地方，从而达到整条生产线的平衡，实现效率和效能的zui大化。
板链流水线由钢结构导轨和弯板链及滚针链条等组成，可配以气路、电源、照明等系统，适用于汽车、摩托车、空调、五金工具、冰箱、洗衣机等行业的自动化装配流水线。主要用于产品的加工输送。板链输送线作为非标定制类产品，定制的设备是否符合生产要求，直接影响到整条生产线的效率。
皮带流水线，在外形上它是由皮带输送线和工作台两种不同设备结合起来的，因此在生产过程中发挥着输送功能，以及工作台作为装配操作平台。这两种设备结合起来，使得输送和装配可以同步进行。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业。
正确的使用流水线可以延长流水线的使用寿命
1、 防止输送带负荷启动。
2、 输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3、 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头zui好采用胶接法。
4、 普通输送带与特殊输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5、 输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
6、 滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的
设计规定,合理选取。
7、 给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应
缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8、输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，
注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
9、 避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
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