解读数控折弯机模具切削技术的问题和发展方向
数控折弯机的模具，我们先来解决一个问题，那就是它的关键因素有哪些？
无锡锡锻机床的技术人员告诉我们，数控折弯机模具的关键因素有三个，为成本、寿命以及效率，这三者是相互关联的，牵一发而动全身，所以应进行合理的调配，使得效果1优化。
如果想要全1面提高机床的生产效率，在切削上，应使用高速切削，这样能减少工件的切
钢筋折弯机厂家
解读数控折弯机模具切削技术的问题和发展方向
数控折弯机的模具，我们先来解决一个问题，那就是它的关键因素有哪些？
无锡锡锻机床的技术人员告诉我们，数控折弯机模具的关键因素有三个，为成本、寿命以及效率，这三者是相互关联的，牵一发而动全身，所以应进行合理的调配，使得效果1优化。
如果想要全1面提高机床的生产效率，在切削上，应使用高速切削，这样能减少工件的切削时间，但还需要压缩加工的辅助时间以及机器的待机时间和故障停机时间，这也是现在正在研究的内容之一。
此外，冷却与润滑，也是不得不提的内容之一，如何选择合适的冷却液与润滑液，是非常关键的，因为它们的成本在总成本中占有一定的比例，不能忽视。冷却与润滑的效果，也关系到整体的加工效率，尤其是一些很难加工的材料。当这些材料切削到一定程度后，必须要进行适当的冷却。在浇注冷却液时，模具可能会出现热裂现象，这会使模具的寿命缩短，因此在这个方面，亟待改进。
数控折弯机模具的切削技术，还关系到另一方面，那就是切削参数的调整。从模具本身来说，根本的，就是要提高其使用寿命。此外，还应该提高加工的效率以及加工的表面质量，如果加工时产生了偏差，那么会影响到工件切削时的质量，所以我们在加工时要注意了，尽量不要产生偏差。
折弯机操作工的岗位职责介绍
1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
9.折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
12.经常检查紧固螺钉有无松动。
13.不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
14.工作台上不得放置其他物品。
15.调整清扫必须停车进行。
16.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
折弯机如何保养？
1.日常保养
(1)班前
a.按规定要求润滑各部位；
b.检查限位及安全防护装置是否完好，电路及接地是否完好；
c.检查各部位紧固件是否牢靠；
d.检查各部机构有无异常，各运转部位有无异物。
(2)班后
切断电源，部件归位，清洁机器，清除一切下脚料及杂物，清扫工作场地。
2.一级保养
(1)外保养
a.擦试机床，无黄袍，无油污。
b.配齐缺损另件。
(2)上滑块
a.检查调整上滑块与工作台的平行度。
b.检查调整直控平衡阀，防止上滑块下滑。
c.擦试导轨、丝杆、滑动面。
(3)液压润滑
a.清洗油泵、滤网、阀门加足油液润滑。
b.配齐缺件，疏通油路。
c.检查压力表，调整压力。
d.检查油质、油量，酎情添加新油。
(4)电气
a.擦试电动机、电器箱。
b.检查紧固接零装置。
3.二级保养
(1)上滑块
a.修刮滑块、导轨毛刺、调整各部间隙。
b.修复或更换严重磨损零件。
(2)液压润滑
a.检查油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀，修光毛刺。
b.检验压力表。修复或更换损坏零件。
(3)电气
a.清扫电动机，补充或更换润滑脂；
b.检修线路、电控箱及其控制系统，整洁，可靠。
注意：二级保养同时必须完成一级保养内容。
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