本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于
模胚厂家
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
模具
点浇口
点浇口尤其适用于圆桶形、壳形及盒形塑料制品。对于较大的平板形塑料制品，可以设置多个点浇口，以减小翘曲变形;对于薄壁塑料制品，浇口附近的剪切速率过高，残余应力大，容易开裂，可局部增加浇口处的壁厚。
优点：点浇口位置限制小，浇口痕迹小，开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作。
缺点：注塑压力较大，多数情况下必须采用三板模结构，其模具相对较复杂，成型周期较长。
精密注塑模具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类 。
热流道模具，热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。
大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计相当简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
模具分类方法很多，过去常使用的有：
按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；
按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；
按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；
按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。
这些类方法中，有些不能全
i面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
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