复合管合理连接的基本原则
复合管合理连接的基本原则为：(1)对于相同导电类型管(即同为PNP管或NPN管)：前管的e极和后管的b极相连;对于不同导电类型管：前管的c极与后管的b极相连。只有这样，才能保证两管基极电流的流通。
(2)前管的ce结与后管的bc结相连，而不能与后管的be结相连。否则前管ce极受后管的be极正向结电压的限制而不能正常工作。由附表也可知，复合管的导电类
内衬不锈钢复合管栏杆
复合管合理连接的基本原则
复合管合理连接的基本原则为：(1)对于相同导电类型管(即同为PNP管或NPN管)：前管的e极和后管的b极相连;对于不同导电类型管：前管的c极与后管的b极相连。只有这样，才能保证两管基极电流的流通。
(2)前管的ce结与后管的bc结相连，而不能与后管的be结相连。否则前管ce极受后管的be极正向结电压的限制而不能正常工作。由附表也可知，复合管的导电类型仅决定于前管。
不锈钢复合管加工需要的注意事项
不锈钢复合管加工需要注意以下要点：
1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。
2、 经过冷轧、退火、除鳞，后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发 光，可以进行抛光处理；光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光 亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。
3、抛光表面加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
4、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，后再用粒度为180的磨料研磨。
不锈钢复合管的良好的经济效用
随着现在技术的发展，早起的
不锈钢复合管压力管道系统，因为在生产时由于钢带成型困难，焊接工艺难度大。施工中，管道连接方式仅为管件连接，因PSP管材口径较大，所用铜管件、不锈钢管件造价高；铸铁管件防腐性能差，不能确保管道系统的使用寿命的问题得到了解决，现在复合管的应用也得到了普及。
行业人士应该知道复合管压力管采用钢带辊压成型为钢管并进行弧对接焊技术，采用内外复合塑料层，中间为增强焊接钢管的复合结构。既克服了钢管存在的易锈蚀，使用寿命短和塑料管强度低，易变形等缺陷；同时又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。因其性能优异可广泛应用于建筑给水工程、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气、光缆电缆穿线管等领域,复合管具有较好的经济效益、社会效益和较大的推广应用价值。
这也是为什么现在刚产品能得到大力发展于得到人们认可的原因，为我们的生产、生活带来了方便和实惠。
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