1.涂布纸板泛黄的形成机理研究结果表明，黄变现象是指纸板表面材料在储存过程中和暴露于阳光后与空气中的氧气发生反应，改变表面材料的化学结构，从而影响人的视觉效果。氧化程度决定泛黄的严重程度。氧化过程主要受以下三个因素的促进:①高温，②紫外光和③酸碱度。2.影响涂布白板纸黄现象的因素通过分析氧化过程中的促进因素和涂布白纸板的组成，影响涂布白纸板泛黄的因素主要包括以下几个方面:涂布白纸板
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1.涂布纸板泛黄的形成机理
研究结果表明，黄变现象是指纸板表面材料在储存过程中和暴露于阳光后与空气中的氧气发生反应，改变表面材料的化学结构，从而影响人的视觉效果。氧化程度决定泛黄的严重程度。氧化过程主要受以下三个因素的促进:①高温，②紫外光和③酸碱度。
2.影响涂布白板纸黄现象的因素
通过分析氧化过程中的促进因素和涂布白纸板的组成，影响涂布白纸板泛黄的因素主要包括以下几个方面:涂布白纸板原纸、荧光增白剂、着色剂、涂布粘合剂等。
随着竞争的加剧，商品包装对瓦楞纸箱提出了另一个功能要求——。因此，瓦楞纸箱应能承载丰富的信息，如文字和图像，并有明亮的颜色，并用于包装葡萄酒，小家电，鞋，硬件工具，微电子产品，计算机软件，柜台销售展品，快餐等。目前，瓦楞纸板的常用印刷方法包括柔版印刷、凹版印刷、胶版印刷和层压，其中柔版印刷是常用的。
我们知道瓦楞纸板根据面纸上是否有图像和文字可以分为“印刷前”和“印刷后”。简而言之，“预印刷”是指在生产瓦楞纸板之前印刷饰面纸(从一卷到另一卷)，然后将印刷的饰面纸送至瓦楞纸板机进行饰面和生产纸板。“后印刷”是指在已经制作好的瓦楞纸板上印刷。然而，无论是“预印刷”还是“后印刷”，所使用的主要印刷方法是柔性版印刷，其中预印刷大多使用卫生卷筒纸印刷机(多达4或6种颜色)，后印刷大多使用单元式单张纸印刷机(通常少于4种颜色)。
柔版直接印刷
生产过程是瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切槽→胶粘钉盒。
国外一直在推广柔版印刷有两个原因:，柔版印刷使用水性油墨印刷，更环保；其次，后续印刷过程具有很大的灵活性，换版速度快，废品率低。柔版印刷不仅适用于印刷大量长订单，如啤酒、饮料和食品的瓦楞纸箱，也适用于印刷少量短订单，特别是昂贵的大型计算机和家用电器包装盒。后印刷的优点是可以在线生产，即印刷、抛光、模切、开槽、粘盒和捆扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱工厂只需配置一条瓦楞纸板生产线和一台柔版印刷机即可投产，而使用胶印和预印方法需要多套设备。
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