如何判断电极出入深度？
电弧响声：电炉冶炼过程中，如果电弧的响声很大，则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入深度超过800毫米，电弧响声较小。
塌料和刺火情况：正常配料情况下，如果塌料和“刺火”现象频繁，说明电极插入炉料太浅。
坩埚区域大小：正常配料比情况下，如果炉料下降慢，说明电极插的浅，由于电极插的
硅铁球
如何判断电极出入深度？
电弧响声：电炉冶炼过程中，如果电弧的响声很大，则说明电极插入炉料过浅。一般来说电极插入深度超过800毫米，电弧响声较小。
塌料和刺火情况：正常配料情况下，如果塌料和“刺火”现象频繁，说明电极插入炉料太浅。
坩埚区域大小：正常配料比情况下，如果炉料下降慢，说明电极插的浅，由于电极插的浅，高温区则上移，热量损失大，因此坩埚区域较小。
出铁情况：正常配料比情况下，出铁口不易打开，铁水流速慢，温度较低，炉渣发粘流动性不好，不易排出，说明电极往料内插入较浅。
炉口温度：炉口料表面温度高，操作条件较差，说明电极插入浅。
冶炼硅铁的过程中，出铁时间约为10-20分钟。如出铁时间长，不但会降低炉底温度，而且减少了冶炼时间。为此，应充分利用和尽量缩短出铁时间。出铁前期出铁口的相电极保持不动，出铁时缓慢地下将其两相电极，促使铁水尽快地流出。
这种出铁操作的好处如下：
1、打开出铁口后，随着铁水的外流，电极与炉内铁水表面的距离增大，电阻变大，点击显著地下降，这是有利于电极下茶，从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。
2、电极产生电弧要发射电子，具有喷射压力。电极越往下降，其压力越大。借此促使铁水较快地流出，缩短出铁时间。
3、随着出铁，干过逐渐空了，要缓慢地下将电极防止塌料。如果操作不当，出铁过程塌料，则拖延出铁时间。随着铁水外流，料面下降，坩埚顶部逐渐往下压，此时电极也随之下降，这就迫使卢奇从坩埚内部推动铁水较快流出，有助于缩短出铁时间。
45硅铁如何转炼75硅铁？
45硅铁转炼75硅铁要求过程短且不出废品。转炼过程的技术操作，应根据炉子的大小、炉内积料多少和实际转炼经验灵活掌握，一般说来，转炼程序大致如下：
1、转炼前2～3班，开始尽量下放电极，保持电极既有足够长的工作端又能深深的埋入炉料中，以便加热炉底和提高炉温。
2、转炼小时开始降低料面，尽量减少炉中积存的45硅铁料。
3、将合金含硅量控制接近上限。
4、料面降好后,停止加45硅铁料,开始加不带钢屑的炉料4～5批(料批硅石为200公斤),并尽量使铁放净。根据炉前铁量分析，往铁水包加入适量钢屑，调整合格品（仍是45硅铁）。
5、继续加入不带钢屑的炉料，一般经5～6小时便可出一炉硅铁,待合格后就开始加75硅铁料。
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