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压铆机的用途是什么？怎样维护？

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。

压铆典型工艺过程：装配件的定位和固定一制铆钉孔一锪沉头窝（沉头铆钉）一去除毛刺并清理一重新固定一放人铆钉压铆一补铆一检验一排除故障更换不合格的铆钉。

压铆机的日常维护怎么做？

　　1.压铆机如发现问题，应及时处理。检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满；

　　2.检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象；

　　3.检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理；

　　4.给球面副加注润滑脂，每6个月应分批分次对设备进行停产检修，如发现问题，应及时修复；

　　5.检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈；

　　6.检查压铆机各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象；

　　7.检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换；

　　8.检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副；

　　9.检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承；

　　10.给球面副加注润滑脂。导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。

压铆机的维护和注意事项

压铆机及其模具、辅助设备的正确使用和正确的维护保养，对设备的工作质量、使用寿命有着直接关系.

维护工作内容

(1)正式压铆前，应先试车，检查各机构工作是否正常。

(2)按设备的润滑图表进行注油润滑。

(3)按铆接件的夹层厚度、铆钉直径及工作开敞情况，选择压铆模并调整压铆机。

(4)放掉空气系统油水分离器内的水和杂质。并对准油器加入滑油，调节注油量，使压铆机在每一个工作行程中均匀注入几滴滑油.

(6)工作前应检查设备各部分的固定和连接倩况，打开空气系统检查系统压力应不0.5MPa。